东风汽车公司的科技创新

1. 东风汽车公司的科技创新

2008年是东风汽车公司实施“十一五”发展战略的关键之年。公司认真贯彻中央、国务院的经济工作部署，全面落实科学发展观，不断优化事业结构，着力增强自主创新能力。以“自主创新、重点跨越、市场导向、活用资源”科技发展十六字指导方针为主线，按照公司发展的整体部署，围绕经营战略目标，坚持技术创新，快速提升企业核心竞争能力，以科技创新促进新产品不断推向市场，为公司2008年产销再上新台阶、经营工作再创历史最好水平做出了突出贡献，为公司的快速、和谐发展注入了新活力。 ——完成汽车新产品开发并获国家产品公告共2071个整车及底盘，更正扩展产品公告831个;新申报产品环保目录3315个车型；申请新产品3C强制性认证证书245个单元，变更410个单元;对公司产品开发和产销量大幅攀升起到了重要的支撑作用。其中新品贡献率为60%以上。——企业从事科技活动人员9941人，占从业人员总数的7.86%，其中研究与试验发展人员5291人，占企业全部科技活动人员的53.22 %；拥有中高级技术职称6326人，各级政府津贴的高级专家33人，博士后4人，博士14人，硕士522人。——当年完成新产品开发项目2178项，开展研究与试验发展项目982项；评选出公司级科技成果130项，其中一等奖11项；“东风1.5吨高机动性越野汽车研制”项目荣获国家科技进步奖一等奖：获中国汽车工业科学技术进步奖19项，其中一等奖1项、二等奖5项、三等奖13项，获奖质量和数量继续保持行业领先。——当年申请专利348项，其中发明专利34项；获授权专利358项，其中发明专利4项；获软件著作权5项。专利拥有数量居行业前列。——2008年，完成国内新申请商标注册162件，并通过逐一国、马德里国际组织、非洲知识产权组织途经取得国际商标权23件；拥有国家驰名商标2个；东风品牌入选世界著名品牌500强，“东风”品牌被国家认定“中国名牌产品”称号。——全年共完成制定国家标准14项，行业标准2项，企业标准120项，吸收转化国外标准554项，建立并维护了标准信息网，此标准信息平台共有标准29309个，有力支撑了公司各项技术创新和新产品开发工作列。

2. 东风汽车零部件（集团）有限公司的研发模式

日前，东风汽车零部件（集团）有限公司在研发市场领域全面启动项目管理。东风零部件公司总经理翁运忠在启动会上说，项目管理是专业化的开发组织方式，这一方法的导入与研发流程的实施对我们的研发进度、市场化体制的建立起着很重要的促进作用。研发领域从当前的职能式开发模式转变为项目制开发模式，考量着各子公司总经理的决心，改变一个旧方法比直接建立一个新方法要困难得多，特别是项目管理导入期，总经理们的态度决定了项目管理实施的成败。翁运忠对开展项目管理工作提出具体要求：要坚决推进项目管理，把项目管理作为一把手工程来抓，着重在研发领域和市场开拓中应用管理项目方法实现项目；要结合研发流程的实施同步推进项目管理；要从企业竞争与未来发展的高度提升整体管理水平，为集团公司愿景、中长期战略目标实现提供强有力的管理保障和支撑。启动会后，东风零部件公司举办了《构建项目管理环境》专题讲座。励志咨询高级咨询顾问王志伟从项目管理模式基础、企业项目管理体制和环境建设、总经理的项目管理关注重点、职能管理向项目管理转变的过程和建议等方面进行了讲解。

3. 东风汽车股份有限公司的科技创新

从东风股份商品研发院了解到，截至2010年11月底，东风股份2010年共申报各类专利207项，这是东风股份年申报专利首次突破200项，并由此成为东风公司年专利申报数量最多的单位 。作为东风股份科技创新的重头单位，东风股份商品研发院在专利申报上取得了可喜成绩，专利申报数首次突破100项，研发创新能力有了质的飞跃。据相关负责人介绍，以新自主开发的车型C16A为例，在完成车型开发的同时产生专利30多项，呈现出科技创新、工艺创新到产品创新的全新产品开发思路，为提高产品竞争力打下坚实的基础。据悉，自2004年开展专利申报工作以来，东风股份已累计完成专利申报484项，申报专利数量的快速增长为东风股份引领行业科技，捍卫行业前三甲的地位赢得主动权，大量专利的产生必将为胜利达成N315计划形成有力支撑，同时为增加产品技术含量，提升产品市场竞争力增加砝码。

4. 东风汽车零部件（集团）有限公司的生产能力

原东风有限公司零部件事业部所属的各类企业拥有的各类主要生产线及设备共有15862（条）台，资产逾30亿元。其关键与重要工序的生产装备以国际引进为主，从根本上确保了零部件产品的高质量。经过30多年来的积累和持续不断的发展，其装备水平与装备管理在国内零部件行业处于明显领先地位。精良的装备是企业发展强有力的后盾。目前，东风有限公司零部件事业部涉及重、中、轻、微、农等六大车种，100余种车型，1000多个总成品种，4 0多万辆（套）的零部件配套生产能力，可支撑保障100亿元以上的销售业绩。

5. 大山深处走向车坛前沿 东风的蜕变 印证了国内汽车工业之进步

历史岁月的车轮滚滚向前，这其中中国汽车工业的发展史却有着很多令人回味的往昔峥嵘，特别是一汽和二汽的诞生，更是为新中国的汽车工业发展和走向开启了新的篇章。
1949年12月6日，毛泽东访问苏联莫斯科，这也是新中国成立后党中央最高领导人首次访问国外，从此开打了新中国对外交流的大门，在这次访问苏联的过程中，毛泽东参观了苏联斯大林汽车制造厂，看着从生产线上驶下的崭新汽车，毛主席说：我们也要造自己的汽车。正是这句话，开启了中国汽车工业浩荡宏伟的发展历程。
毛泽东访问苏联回国后，将中国自己的汽车工业计划纳入“一五计划”中，并在时任第一机械工业部部长黄敬和中国汽车工业之父饶斌等人的共同努力下，1953年，中国第一汽车集团开工建设。中国第一汽车集团在三年内完成了选址，建厂，设备引进，技术和人才引进以及车型产品方向确认的工作，中国第一汽车集团（简称一汽）就此诞生。1956年7月15日，一汽第一辆汽车，也是新中国第一辆国产汽车，更是中国汽车工业辉煌篇章开始的解放CA10 5吨系列载重汽车正式下线。
在一汽项目敲定之后，1952年，党和国家领导人马不停蹄的开始了中国第二汽车制造厂的建设筹备工作。1967年4月1日，在大山深处的湖北十堰，从全国各地抽调过来的建设力量汇集在这个昔日宁静偏僻的小山沟里，其中不乏从一汽抽调过来的技术骨干，中国第二汽车制造厂的建设正式破土动工，担任一汽厂长的饶斌也被抽调到二汽，成为二汽的首位厂长。
在二汽建厂前夕的1965年，二汽就的相关技术人员就已经开始了首款车型—2吨级越野卡车20Y的设计工作，但是由于当年的战备需要，国家相关部门和军队要求二汽首款车型的载重吨位提升至2.5吨级，因此2吨载重吨位的20Y仅试制了样车，并没有量产。
为了满足解放军作战部队的使用需求，吨位更大的25Y在当时简陋的生产条件下于1975年诞生。25Y的下线，标志着解放军的陆上轮式装备又有了新的选择。
次年，作为25Y的改进型，EQ240六驱越野卡车正式投产。在1976-1980年间大批量装备解放军军队，并在1979年对越自卫反击战中立下汗马功劳，车名中的EQ则是二汽的拼音缩写。
光靠军队的军车订单显然无法让二汽持续更好更快的发展，尽快发展民用车型才是长久发展的重中之重，在这样的背景下，1978年，EQ240的民用简化版车型EQ140型5吨载重卡车登上历史舞台。早期EQ140的车头造型和军用版的EQ240几乎一模一样，但是驱动形式则变成了常规的4X2形式。
此后不久，二汽对EQ140?5吨卡车进行了改款，更换了全新样式的车头设计，看上去要更加现代，标志性的四圆灯造型成为了当年的经典，在上世纪80年代，改款后的EQ140和解放CA141一起瓜分了全国大部分的5吨级卡车市场份额。
1990年，EQ140又经过了一次大幅度的改款，前脸采用了全新的设计，全新造型的中网和四个方形的车灯，这也是大家印象里最为常见的EQ140。
同年，二汽以日本日产柴CP系列卡车为基础的首款平头重卡车型EQ153在十堰下线，这款车型标志着二汽在卡车研发制造领域迈上了新的台阶，标志着中国重卡研发的最高水准，这款车型也让二汽一举拿下了西南和西北地区的高原卡车市场，可谓二汽之功臣。
 
同时，在EQ153上，首次出现了“DONG FENG”的汉语拼音车标，而出口版车型甚至采用的是“AEOLUS”的英文车标，而“AEOLUS”正是风神的英文单词，也是现今东风旗下乘用车品牌东风风神的品牌英文，这也为后来东风风神品牌的诞生埋下了伏笔。
除了EQ153，多款用于出口的东风卡车都使用了“AEOLUS”的车标。
1992年9月1日，中国第二汽车制造厂正式更名为东风汽车公司。旗下的东风汽车工业联营公司更名为东风汽车集团，新公司的挂牌成立让二汽这个在十堰山区里艰难建立的汽车厂展开臂膀，去迎接更加广阔的市场和发展前景。
更名之后的东风汽车公司抓住了90年代中国私家车蓬勃发展的市场机遇，与法国PSA集团合资组建了神龙汽车有限公司，并决定将法国PSA集团的雪铁龙ZX高配车型，雪铁龙ZX Volcane引入国产，并根据车型名称Volcane的读音音译，将国产后的车型命名为“富康”。
90年代中期，为了满足更大的市场需要，东风汽车成立了与神龙汽车并肩的乘用车生产基地—东风汽车组装厂，同时为了兼顾一些东风旗下的进出口业务，又赋予了它的另一个洋气的名字—风神。风神厂的意义，就是让东风拥有自己的乘用车品牌和生产基地。成立之初，风神厂主要以CKD组装的形式生产雪铁龙桑迪亚和雪铁龙XM车型，并且将这两款车型的品牌称之为风神雪铁龙。
风神雪铁龙的出现，也拉开了东风旗下的乘用车分支风神汽车与PSA的合作大幕，为后来的东风风神车型共享PSA技术做足铺垫。因为风神厂的建立不仅是建立东风自己的乘用车品牌，在当时更多的是为了兼顾东风的进出口业务，所以风神厂CKD组装的车型在技术水平上要比神龙更高，这样的优势也被继承到了现在的东风风神上。
1999年，风神厂从台湾裕隆汽车将台湾化的日产蓝鸟U13车型进行国产，并将其命名为风神蓝鸟Ⅰ代，而这款车型也拉开了日产汽车在中国市场国产化的序幕。这款车型在私家车还没有普及的千禧年时期，被国内的公安系统大批量采购，因此现在能在路上见到的国产蓝鸟Ⅰ代其中有很多都有过在公安系统服役的经历，正因为这段历史，也为后来东风风神基于日产轩逸打造的风神A60埋下伏笔。
2004年，伴随着东风有限的成立，曾经生产风神蓝鸟的风神襄阳汽车有限公司正式被更名为东风日产乘用车公司襄阳工厂，开始生产天籁，楼兰，奇骏，西玛，英菲尼迪Q50L以及英菲尼迪QX50等高端日产车型。
2009年，东风旗下的乘用车品牌风神汽车正式更名为东风风神，从之前的组装厂变成东风汽车品牌阵营下的一员，开始生产研发东风品牌的自主乘用车产品，并且在湖北武汉建立了研发中心和生产基地。第一款车型也在2009年亮相，这就是基于雪铁龙爱丽舍平台打造的东风风神S30，底盘，发动机以及变速箱三大件均和雪铁龙爱丽舍完全一致。
2012年3月28日，东风风神旗下的第二款车型，风神A60正式上市，该车基于日产轩逸平台打造而来，动力则是来自日产的HR16发动机，继当年的日产蓝鸟U13之后，这也是风神与日产的又一次交集。
2014年11月17日，东风风神首款SUV车型东风风神AX7在武汉上市，AX7采用了全新的设计语言，并且采用了第三代本田CRV的底盘技术，动力上也采用了来自雪铁龙C5和标致508的2.0L和2.3L发动机。凭借AX7，东风风神也打开了国际化的大门，不仅成为了NBA的官方赞助商，更是将AX7出口到海外多个国家，并且赞助拍摄了票房黑马《解救吾先生》。
2015年3月6日，东风风神旗下的首款纯电动新能源车型E30/E30L正式上市，展现了东风风神对于新能源汽车领域和环境保护方面的愿景。这也让东风风神成为国内除了奇瑞和比亚迪之外最早一批涉足纯电动新能源汽车领域的车企之一。
2019年9月9日，代号D53的东风风神全新车型奕炫正式上市，作为东风风神旗下最新一代的车型产品，奕炫基于PSA旗下最新的CMP平台打造而来，与全新标致2008同平台。所搭载的1.5T以及1.0TD涡轮增压发动机更被评为中国心十佳发动机，同时Windlink 4.0系统也让车载互联系统上升到了一个前所未有的高度，并且奕炫也是自主品牌中首款搭载L2级别自动驾驶技术的车型。
2018年9月25日，全新一代东风风神AX7上市，全新的设计语言让人眼前一亮，并且在硬件上向PSA车型进一步靠拢，动力总成也换成了和PSA车型相同的宝马技术1.6T发动机，包括一键启动按钮和电子档杆在内的诸多配置也与PSA旗下车型保持一致。
2020年4月18日，奕炫骑士版车型正式上市，新车作为奕炫的运动版车型，在外观和内饰上都采用了黑色的套件进行装饰，更具时尚运动气息。短短半年的时间，奕炫再次推出新款车型，也从侧面反映出奕炫在自主品牌紧凑级轿车市场中的潜力。
在2019年度的CTCC中国房车锦标赛中，东风风神携奕炫赛车以厂队的身份参赛，并获得了CTCC中国杯组别的冠军，再次展现了东风风神旗下车辆在综合性能上的优异表现与水准。
作为一支新车队，能取得这样的成绩实属不易。
而在今年，奕炫车型将发展成为一个丰富的产品阵营，全新车型奕炫RV也将在今年6月正式上市，让我们拭目以待吧。
 
总结：从十堰山沟里的东风20Y，再到现在东风风神庞大丰富的车型阵营，从冲锋陷阵的EQ240军车，再到扎根国产自主品牌乘用车市场的东风风神，东风品牌完成了自我的蜕变，也成为中国汽车工业发展的缩影，永远被我们铭记。
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6. 东风商用车技术中心的成果丰硕

2011年1月20日，东风商用车技术中心召开2010年度总结表彰大会，东风公司副总经理、东风有限副总裁童东城充分肯定了东风商用车技术中心2010年的业绩，并勉励大家进一步强化东风商用车的核心技术优势，在东风商用车事业的飞速发展中建功立业。2010年，东风商用车技术中心的研发工作硕果累累，东风天锦项目荣获中国汽车行业科技进步一等奖，4H发动机开发荣获机械工业科技进步一等奖，X7项目样机成功点火，这些研发成果为公司商用车事业的可持续发展奠定了扎实的基础。据了解，2010年，东风商用车技术中心围绕东风有限中期事业目标、东风商用车公司“863”振兴计划，坚持既定的商品发展战略不动摇，以最大限度满足多元化、多层次客户需求为目标，着力培育核心技术优势，全面提升商品竞争力。2010年东风商用车技术中心共获国家专利授权50项，评审通过专有技术82项，获行业科技进步奖1项，省科技进步奖3项，公司科技进步奖30项；共实现14个车型SOP判断通过；累计承担适应性开发任务39项，完成率为100%；研发节支524.7万元；材料技术降成本和零部件技术降成本任务均超过挑战目标；D-VES评审平均设计缺陷数下降率达到68%。对东风商用车技术中心2011年工作的开展，童东城指出，要牢固树立“客户至上、研发为王”的研发理念，必须充分认识到核心技术对于东风商用车角逐市场的重要性，全力整合技术资源，不断增强技术实力，提高技术水平，进一步强化东风商用车的核心技术优势；要重视创新，紧盯市场，不断增强研发部门的生机和活力，建立“开放、流动、竞争、协作”的研发运行新机制，创造良好的科技创新氛围，为东风公司商用车事业提供有力的决策支持和科技支撑；要注重团队历练，把人才队伍建设放在更加突出的地位，特别要关注青年科技人才的成长与发展，通过建立开放、流动的机制汇集本领域国内外一流的、高素质的科技人才，形成一支动态的、充满活力的、精干高效的研究开发队伍。大会还对东风商用车技术中心2010年度先进党支部、先进科室等先进集体和优秀党员标兵、杰出员工等先进个人进行了表彰。