瑞博矽膠製品生產過程中能遇到一些什麽樣的質量問題。這些問題是否會流到消費者的手中，從而導致影響產品的使用性能，或者是因為產品的質量，直接給消費者造成什麽損失等等。   

矽膠產品常見工作流程：

      矽膠製品在生產的過程中是通過鋼製模具高溫成型，當模具從成型機台出來的時候，整個模具的溫度高達200多度，產品和模具的溫度都是AG平台代理的徒手不能直接接觸的，而是戴上很厚的手套。提取產品的時候用氣槍緩解產品溫度，使產品受力，邊扯邊拉，但是拉的過程中，不能損壞產品。這個時候出來的產品是帶有很多很多的毛邊，上麵的產品還需要後工序的加工，有的產品當時自拆一下就可以形成一個半成品，但是一般都是需要後麵工序檢驗才會流到包裝打包。在這個過程中，產品質量能得到有效的控製，造成的浪費和不良就會很少。

矽膠產品常見的問題

     主要的不良還是有原料不熟、產品畸形、產品多料、產品少料等等，但是這些都是因為在生產機台裏麵出現的不良，有的很輕微的問題AG平台代理可以通過人工休整，嚴重的直接作為廢品處理的，痛過人工休整的產品不會影響產品的使用性能和效果的，所以這跟AG平台代理都會做好嚴格的控製。對於矽膠製品成型這道工序，產品的規格尺寸越大，出現不良帶的損失就越大，這都是因為產品原料成本所決定的因數。 

瑞博橡膠製品公司理念：      

     “向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環保產品。”是瑞博橡膠製品一貫秉承的生產理念。公司采用先進科學的ERP管理係統，並與有關機構、實驗室、專業檢測公司以及知名上市企業有著良好的合作關係，建立了自己的質量檢驗體係。

      關於矽膠製品 ，矽橡膠製品的生產是一個複雜的過程，品質的好壞除機器和人為因素外．中間檢查是發現和解決重大產品質量問題的關鍵。因此，保持機器的正常運轉、模具的良好工作狀態、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量意識培訓是降低生產不良的關鍵，也是企業效益之所在。