高温煅烧氧化铝粉体的介绍

1. 高温煅烧氧化铝粉体的介绍

高温煅烧氧化铝粉体以工业氢氧化铝或工业氧化铝为原料，在适当的温度下煅烧成晶型稳定的α-型氧化铝产品；以煅烧α-型氧化铝为原料，经过球磨制成的氧化铝微粉。

2. 高温煅烧氧化铝粉体的分类

按理化指标不同，高温煅烧氧化铝粉产品按矿化剂配方主要分为硼氟（BF2:1）、硼氟（BF5:1）、纯氟（F）、纯硼（B）、无矿化剂五大类，另有硼氯（BL）、氟氯（FL）等特种氧化铝；氧化铝微粉产品分为325目、500目、600目、800目微粉，细晶微粉。根据不同的使用需求，形成了干压、等静压工艺系列 ，热压铸、注浆成型系列，耐火材料系列，浇注定型系列，氧化铝结构陶瓷造粒粉等五大系列产品。 该系列产品原晶粒径较大，性能稳定，成型性能好，制品收缩率小，使用范围广，特别适用热压铸、注浆成型系列，可用于各种耐高温瓷件（火花塞等）、耐磨瓷件（砂浆泵轴塞泵内衬、叶轮、研磨介质球等）、电子基片、电子真空管等方面。 经科研配料，自动研磨、制浆、喷雾干燥而成。颗粒粒径分布均匀，流动性好，强度适中；所制坯体强度高，脱模性能优良，烧成温度低；制品表面光滑，结构致密。可满足精密陶瓷快速干压成型的工艺需求，是生产电子陶瓷、结构陶瓷构件的理想原料。应用领域：1、密封环、摩擦片、真空管、电子基片2、结构陶瓷，电子陶瓷，生物陶瓷，高级耐火材料3、球磨机内衬，陶瓷轴承，陶瓷刀具

3. 什么是氧化铝粉的造

一.a-氧化铝粉体 
1.a-氧化铝特种陶瓷专用粉 
2.a-氧化铝耐火材料专用粉 
3.a-氧化铝研磨抛光专用粉 
4.氧化铝陶瓷粉及其蜡饼.造粒粉 
（1）传统氧化铝陶瓷粉及蜡饼.造粒粉 
（2）低温烧结氧化铝陶瓷粉及蜡饼.造粒粉 
5.超细碳酸钙微粉 
6.煅烧铝矾土微粉 

a-氧化铝：AL2O3≥99.6%，平均粒径可小于1?m。目前a-氧化铝粉体主要品种有：
一．a-氧化铝特种陶瓷专用粉
（1）FC-A型：Al2O3≥99.7%,Na2O≤0.04%,真比重≥3.96,纯度高，晶粒均匀，烧结活性高。适用于干压，等静压，热压铸等成型工艺。
（2）FC-B型：Al2O3≥99.6%,Na2O≤0.04%,真比重≥3.97,适用于注浆、热压铸等成型工艺。
（3）FC-C型：Al2O3≥99.6%,Na2O≤0.04%,真比重≥3.96,粒度细，球形度好，松装密度大，烧结活性好。适用于流延，轧膜等成型工艺。
（4）FC-D型：Al2O3≥99.5%,Na2O≤0.04%,真比重≥3.95,性能指标较为宽松，价格低廉，适用于陶瓷磨介、日用强化瓷等。
（5）FC-E型（新开发产品）：Al2O3≥99.7%,Na2O≤0.04%,真比重≥3.95,原晶粒径集中在1μm左右，比表面积大。适用于干压、静压等成型工艺。
（6）FP-Z系列特种陶瓷造粒粉
该产品以优质FC系列a-氧化铝为原料，配以适当辅料制成的特种陶瓷用造粒粉，可直接压制成型，在合适的温度烧结而成的刚玉制品，晶粒微细、结构致密、具有耐高温、耐酸碱腐蚀、机械强度高、耐磨、电绝缘性能好等多方面优良性能。
该系列现有99瓷,95瓷,90瓷等产品,烧结温度分别为1680℃、1630℃、1550℃。
二．a-氧化铝耐火材料专用粉
（1）FN-A型：Al2O3≥99.7%,真比重≥3.96, 粉体粒度分布窄、活性好，适用于各种不定型耐火材料专注料。
（2）FN-B型：Al2O3≥99.6%,真比重≥3.95, 适用于生产定型耐火材料制品，如刚玉砖、铝碳砖、镁铝砖等。
（3）FN-C型：Al2O3≥99.6%,真比重≥3.96, 粉体粒度更细，D50=0.5～0.8μm,活性更好,中温强度高,适用于喷补料、水侈料、铁沟料。
三．a-氧化铝研磨抛光专用粉
FM系列研磨抛光粉，适用于对铝材、铜材、不锈钢材料及其制品，以及对石材、玻璃、磨光墙地砖、单晶硅的研磨和抛光，完全可以使客户实现低成本、高质量、高效益的目的。该系列现有500目、800目、1250目、2500目等产品。
FJ系列研磨抛光粉，性能更好、粒度更细、磨削力更强，可使抛光腊和研磨膏产品性能提高到一个新的水平。

4. 氢氧化铝的煅烧产物是什么

5. 煅烧氧化铝粉体得到的产物，有什么用处

    大家都知道在生活中氧化铝可作为一层保护膜从而防止铝和氧气接触氧化，在化学运用方面氧化铝可用作色层分析载体、有机反应的催化剂、有机溶剂的干燥、杂质的吸附、冶炼铝的原料，另外，氧化铝还可做精密仪器的轴承、磨砂剂、抛光粉和耐火材料。那么高温煅烧氧化铝粉体后的产物，其作用又有哪些呢？想要了解的亲们，请跟随本小编继续阅读以下的分解吧。
　　



　　高温煅烧氧化铝粉体
　　高温煅烧氧化铝粉体以工业氢氧化铝或工业氧化铝为原料，在适当的温度下煅烧成晶型稳定的α-型氧化铝产品;以煅烧α-型氧化铝为原料，经过球磨制成的氧化铝微粉。产品具有较高的熔点，出色的机械强度、硬度、高电阻率和导热性能。可广泛应用于如电子设备、结构陶瓷、耐火材料、耐磨材料、抛光材料等行业 。现国内生产厂家主要有金刚新材料股份有限公司、山东华星环保集团等。
　　按理化指标不同，高温煅烧氧化铝粉产品按矿化剂配方主要分为硼氟(BF2:1)、硼氟(BF5:1)、纯氟(F)、纯硼(B)、无矿化剂五大类，另有硼氯(BL)、氟氯(FL)等特种氧化铝;氧化铝微粉产品分为325目、500目、600目、800目微粉，细晶微粉。
　　



　　干压、等静压工艺系列
　　该系列产品采用先进的配方和严格的工艺精制而成,产品粒径分布合理，颗粒流动性好、晶粒间结合疏松、可磨性好，易烧结。其瓷件致密、表面光洁、机械强度高、电绝缘性好，是制造特种陶瓷的理想原料。
　　热压铸、注浆成型系列
　　该系列产品原晶粒径较大，性能稳定，成型性能好，制品收缩率小，使用范围广，特别适用热压铸、注浆成型系列，可用于各种耐高温瓷件(火花塞等)、耐磨瓷件(砂浆泵轴塞泵内衬、叶轮、研磨介质球等)、电子基片、电子真空管等方面。
　　浇注定型系列
　　该产品晶粒均匀，有良好的填充性能和浇注活性，可提高浇注料的烧结密度及高温抗折、耐压强度，增强浇注料的耐磨、耐腐蚀、耐冲刷等性能。可用于低水泥、超低水泥或无水泥浇注料、定型耐火材料及精密抛光等。


　　耐火材料系列
　　该产品晶型稳定，可提高产品的耐火度、改善机械性能，适合生产不定型耐火材料(各种高铝浇注料)、定型耐火材料(刚玉砖等)、砌炉材料等，满足客户对较高温度、优异热震稳定性以及加工特性等方面的要求，延长耐火材料的使用寿命。
　　



　　氧化铝陶瓷造粒粉
　　经科研配料，自动研磨、制浆、喷雾干燥而成。颗粒粒径分布均匀，流动性好，强度适中;所制坯体强度高，脱模性能优良，烧成温度低;制品表面光滑，结构致密。可满足精密陶瓷快速干压成型的工艺需求，是生产电子陶瓷、结构陶瓷构件的理想原料。
　　应用领域：
　　1、密封环、摩擦片、真空管、电子基片
　　2、结构陶瓷，电子陶瓷，生物陶瓷，高级耐火材料
　　3、球磨机内衬，陶瓷轴承，陶瓷刀具
　　以上皆是煅烧氧化铝粉体的介绍，由于我国大力推行城镇化和建筑工程方面按年计持续大幅增长，此外，我国航空航天业、汽车业、消费品加工、医药、电子、电解铝、机械等行业的快速发展，中国市场对氧化铝的需求量不断增加，另有数据显示与其他国家相比中国可是最大的氧化铝生产国，所以未来铝业前景是非常乐观的。小编温馨提示：各位亲们若还有啥不懂，可以咨询专业人士哦。

6. 高温煅烧氧化铝粗粉分为哪几个产品

高温煅烧氧化铝粉广泛应用于如电子设备、结构陶瓷、耐火材料、耐磨材料、抛光材料等行业，它究竟是如何分类的呢?
按理化指标不同，高温煅烧氧化铝粉产品按矿化剂配方主要分为硼氟(BF2:1)、硼氟(BF5:1)、纯氟(F)、纯硼(B)、无矿化剂五大类，另有硼氯(BL)、氟氯(FL)等特种氧化铝;氧化铝微粉产品分为325目、500目、600目、800目微粉，细晶微粉。
根据不同的使用需求，形成了干压、等静压工艺系列 ，热压铸、注浆成型系列，耐火材料系列，浇注定型系列，氧化铝结构陶瓷造粒粉等五大系列产品。
　干压、等静压工艺系列：
该系列产品采用先进的配方和严格的工艺精制而成,产品粒径分布合理，颗粒流动性好、晶粒间结合疏松、可磨性好，易烧结。其瓷件致密、表面光洁、机械强度高、电绝缘性好，是制造特种陶瓷的理想原料。
热压铸、注浆成型系列：
该系列产品原晶粒径较大，性能稳定，成型性能好，制品收缩率小，使用范围广，特别适用热压铸、注浆成型系列，可用于各种耐高温瓷件(火花塞等)、耐磨瓷件(砂浆泵轴塞泵内衬、叶轮、研磨介质球等)、电子基片、电子真空管等方面。
　耐火材料系列：
产品晶型稳定，可提高产品的耐火度、改善机械性能，适合生产不定型耐火材料(各种高铝浇注料)、定型耐火材料(刚玉砖等)、砌炉材料等，满足客户对较高温度、优异热震稳定性以及加工特性等方面的要求，延长耐火材料的使用寿命。
　浇注定型系列：
该产品晶粒均匀，有良好的填充性能和浇注活性，可提高浇注料的烧结密度及高温抗折、耐压强度，增强浇注料的耐磨、耐腐蚀、耐冲刷等性能。可用于低水泥、超低水泥或无水泥浇注料、定型耐火材料及精密抛光等。
氧化铝陶瓷造粒粉：
经科研配料，自动研磨、制浆、喷雾干燥而成。颗粒粒径分布均匀，流动性好，强度适中;所制坯体强度高，脱模性能优良，烧成温度低;制品表面光滑，结构致密。可以满足精密陶瓷快速干压成型的工艺需求，是生产电子陶瓷、结构陶瓷构件的理想原料。

7. 高温煅烧氧化铝粗粉分为哪几个产品

高温氧化铝硬度好，密度大，而且性能较稳定，所以在多个行业中得到广泛应用，其中尤为适用于陶瓷、耐火材料等行业，这也就使其有了不同种类的划分。
　　种类一、陶瓷行业用高温氧化铝(a-AI2O3)
(1)普通陶瓷用煅烧氧化铝粉Na2o<0.3%，这一类产品厂家较多，生产也较容易，产品价格一般。
(2)火花塞等结构陶瓷用，这一类产品一般是以工业氢氧化铝或非治金级氧化铝为原料，通过添加脱钠剂降低工业氧化铝中的Na20含里，因火花塞等结构陶瓷对Na20含里和收缩率有严格要求，所以对生产技术和高温煅烧工艺有较高要求。
(3)电子基片等新型陶瓷用，这一类产品不仅要求低钠、收缩率稳定，而且要求产品的原晶粒度小、可磨性好、易烧结。
　种类二、磨料、磨具高温氧化铝可分为两类
(1)普通磨料,
一般的高温氧化铝微粉甚至再差-点均可。
(2)高档磨料,主要要求其煅烧温度要高，产品硬度要大，有足鰺的切削力和合理的粒度分布。现在有砂磨机、气流磨生产的产品质量更高、更穏定、更好用。
种类三、耐火材料用高温氧化铝(a-AI203)
(1)普通耐火材料用高铝水泥结合a-A1203
,此类产品一般用倒焰窑燃烧，由于其高温煅烧筒単,生产灵活,所以此类产品的生产厂家较多。
(2)高档耐火材料用a-AI203,随着钢铁工业的发展,对耐火材料提出了越来越高的要求,较低的吸水率和合理的晶相粒度分布是提高耐火材料用高温氧化铝质量的关键指标,随着近几年的发展a-AI203其用量也在増大。
不同种类的高温氧化铝产品有着不同的质量以及使用性能，因此可以适用于不同的行业中，所以在选择时也一定要根据实际所需行业来选择种类。

8. 高温煅烧氧化铝粗粉分为哪几个产品

高温氧化铝硬度好，密度大，而且性能较稳定，所以在多个行业中得到广泛应用，其中尤为适用于陶瓷、耐火材料等行业，这也就使其有了不同种类的划分。
　　种类一、陶瓷行业用高温氧化铝(a-AI2O3)
(1)普通陶瓷用煅烧氧化铝粉Na2o<0.3%，这一类产品厂家较多，生产也较容易，产品价格一般。
(2)火花塞等结构陶瓷用，这一类产品一般是以工业氢氧化铝或非治金级氧化铝为原料，通过添加脱钠剂降低工业氧化铝中的Na20含里，因火花塞等结构陶瓷对Na20含里和收缩率有严格要求，所以对生产技术和高温煅烧工艺有较高要求。
(3)电子基片等新型陶瓷用，这一类产品不仅要求低钠、收缩率稳定，而且要求产品的原晶粒度小、可磨性好、易烧结。
　种类二、磨料、磨具高温氧化铝可分为两类
(1)普通磨料, 一般的高温氧化铝微粉甚至再差-点均可。
(2)高档磨料,主要要求其煅烧温度要高，产品硬度要大，有足鰺的切削力和合理的粒度分布。现在有砂磨机、气流磨生产的产品质量更高、更穏定、更好用。
种类三、耐火材料用高温氧化铝(a-AI203)
(1)普通耐火材料用高铝水泥结合a-A1203 ,此类产品一般用倒焰窑燃烧，由于其高温煅烧筒単,生产灵活,所以此类产品的生产厂家较多。
(2)高档耐火材料用a-AI203,随着钢铁工业的发展,对耐火材料提出了越来越高的要求,较低的吸水率和合理的晶相粒度分布是提高耐火材料用高温氧化铝质量的关键指标,随着近几年的发展a-AI203其用量也在増大。
不同种类的高温氧化铝产品有着不同的质量以及使用性能，因此可以适用于不同的行业中，所以在选择时也一定要根据实际所需行业来选择种类。