数控铣床G代码和M代码

1. 数控铣床G代码和M代码

一、G代码主要包含G90/G91、G92、G53～G59、G17～G19
（1）G90/G91指令：
G90指令表示程序中的编程尺寸是在某个坐标系下按其绝对坐标给定的。
G91指令表示程序中编程尺寸是相对于本段的起点，即编程尺寸是本程序段各轴的移动增量，故G91又称增量坐标指令。
编程格式：

（2）G92指令：坐标系设定的预置寄存指令，指定起始刀位点在工件坐标系的位置关系。
编程格式：  

（3）G53，G54~G59：坐标系选择指令
（4）直线插补指令G01
编程格式：G01 Xa_ Yb_ Zc_ Ff；
（5）圆弧插补指令G02、G03
G02：顺时针圆弧插补。
G03：逆时针圆弧插补。
编程格式：

（6）G40、G43、G44指令：刀具长度补偿指令
编程格式：

二、主要M代码有：

扩展资料：
（1）同组续效指令：在同一程序段中只允许用其中之一，而不能同时使用。在缺省的情况下（即无G90又无G91）,默认是在G90状态下。 
（2）使用绝对坐标编程时，必须先知道刀具相对于工件的起始位置，即要知道工件坐标系和机床坐标系的关系。 
（3）G53，G54~G59这类指令只在绝对坐标下有意义（G90），在G91下无效。

2. 数控冲床中M代码是什么意思?

数控冲床中M代码是指辅助功能字，用于指定主轴的旋转方向、启动、停止、冷却液的开关，工件或刀具的夹紧和松开，刀具的更换等功能。辅助功能字由地址符M和其后的数字组成。

常见的代码
M00  程序暂停。在加工途中欲停止时以M00单独一行指令即可。
M500  冲切模式（无剪切角）。上模尖端部位为平面。
M501  冲切模式（有剪切角）。上模尖端部位带有角度。与“M500”相比行程的下方超出“2.5mm”。
M696  冲切模式（NEX模具使用）。上模尖端与导轨尖端一致时使用的M编码。为了高速连续进行冲切运行，冲切没有速度的切换。M697
M12   步冲模式。为了高速连续进行冲切操作，冲切没有速度的切换（减速位置）。
M690  气吹。M691
M692  冲压上死点。M693

3. 村田机械数控冲床使用的是什么系统

信号传递主要是通过此接口来实现的。 
1信号的分类 
  从数控冲床信号传递来看，主要有两类。一类是单台机床内部各种部件之间的信号传递;另一类是机床与机床之间就机床与数控装置之间的信号传递。其中第一类信号主要包括:控制机床坐标轴实时运动的相关信号。它由数控装置将控制信息号传递给对应的驱动装置 (伺服或变频)。由驱动装置对机床上各种信号进行处理，包括主轴、切削液泵起停等机床按钮和各行程开关信号等。第二类信号主要是指做控系统之间通信，包括RS.232C通信和调制解调器等通信方式。
2.接口的分类规范 
  根据国际标准"ISO504336-1981 (E)机床数字控制装置和数控冲床电气系统设备之间的接口规范的规定，接口分为四种类型(如图2-7所示):
  I一一与驱动命令有关的连接电路(动力驱动的联被): 
  II一一数控装置与测量E系统和测量传虫草器间的连接电路;
  III一一电源及保护电路: 
  IV-涵/晰信号和代码，自号连接电路。
可见， I、Il类连接电路传送的信息是数控系统装置与伺服单元、伺服电动机位置检测和速度恰测器件之间的控制信息.属于做年机制、伺服控制和位测控制的范畴。
3、数控冲床的输入/输出接口 
  输入输附信号是CNC系统与外界交换的信息,其接口是交快信息的必耍手段.在CNC系统中占有重要的位置。对CNC装位来说，由机床向CNC传送的信号称为输入信号，而由CNC向机床传送的信号称为输出信号。不同的输入/输出设备与CNC系统相联擦，采用与其相应的I/O接口电路和接口芯片。接口芯片一般分为专用芯片和通用芯片。前者专门用于特殊的输入/输出设备的接口。后者适用于多种设备的接口。对数控装置而言，主要交换的信号包候在流数字输入/输出信号、直流模拟I/O信号和交流I/O信号。
4.数控冲床各单元的信号传递
  数控装置是数控系统的控制核心，其硬件和软件控制省各种数控功能的实现.它，它具有与数控系统其他组成部分的接口、驱动装置一般是以轴为单位的独立体, 用以控制各个铀的运动，其中进给轴的位置控制部分常在数控装置中以硬件位置控制模板或软件位置调节器实现，即数控装置接收实际位置反馈信号，将其与差补计算出的命令位置相比较，通过位置调节作为轴位控制给定量，再输出给伺服驱动系统。可编程控制器(PLC)接受数控装置发出的数控辅助功能控制命令，对机床操作台和机床电动机控制/监测机构的逻辑处理和监控，也为数控装置提供机床状态和有关应答信号。操作台实际上是数控装置的一部分，包指数控面扳和机床操作面板。数控面板也称为键盘与显示器面板。主要是由数字键、英文字母键、功能键等组成，用于编制加工程序、修改参数等;机床操作面板对于不同数拉机床由于其所需的动作不同，所操配面板也是不相同的，主要有对主轴、进给铀的控制，对加工程序运行控制、急停等等。这些按钮和开关是以开关量的形式通过接口送给数控系统的。

4. 数控铣床g代码与M代码全

数控大师教你如何自定义G代码与M代码