溴化锂吸收式制冷机原理及维护保养

1. 溴化锂吸收式制冷机原理及维护保养

溴化锂吸收式制冷机的工作原理是：http://www.86086.com.cn/showProduct.asp?f_id=737
冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在再生器内，外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，并且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66℃。以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。 

溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。
溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一.
 
 
 
维护保养：
溴化锂制冷系统在使用方面常存在一些问题。近几年来在运行维护方面做了一些工作。为了促进溴化锂制冷机在中央空调中发挥更好作用，特提出几点意见，供同道人员参考。
      一、运行中可能发生的主要问题及监察
      溴化锂制冷机的基本原理，主要是利用喷淋水在真空状态(压力872Pa)蒸发器中蒸发吸热使冷媒水冷却到7℃，所以溴化锂机组主要部件都在真空状态下运行，保持设备一定真空度，不使空气漏入是运行中首要问题;同时用作吸收剂的溴化锂具有极大的吸收水蒸汽的能力，所以要保证溴化锂溶液有一定的浓度，从而达到不发生结晶，不堵塞管道等要求，溴化锂对金属有腐蚀性，有空气存在时更为严重，因此要保持经常抽气，同时添加一定量缓蚀剂。只有这样才能保持正常运行。在运行中要做到定期检查。
      1 定期检查在溴化锂吸收式制冷机使用期间，应进行定期检查，以保证安全运转。定期检查的项目有:
      1.1 真空泵的检查 a.油的污浊与乳化;b.抽真空性能;c.传送皮带的松紧;d.电动机的绝缘电阻。
      1.2 溶液泵与冷剂泵的检查 a.有无异常的声音;b.电动机的电流是否正常;c.润滑管路是否堵塞;d.电机的绝缘性能如何;e.定期拆检叶轮和清洗润滑管;f.轴承的磨损程度。
      1.3 溶液的检查 a.溶液的浓度;b.溶液脏污的情况;c.溶液pH值与缓蚀剂的浓度。
      1.4 其它项目的检查 a.冷剂水比重的测定，检查冷剂水中是否含溴化锂;b.管子、管板的检查，检查它们的腐蚀情况及结垢情况;c.检查自动控制健电器动作是否正常;d.检查隔膜式真空阀的气密性，橡皮隔膜的老化程度;e.定期检查机器的密封性能，看是否有漏气的地方。根据以上的检查项目，每日应填写运行记录，并与标准参数比较，发现问题，随时排除。机组的真空度是运转中极需注意的问题，不管有无空气漏入，每周都应运转真空泵一次，抽除不凝气体。
      添加辛醇是提高机组制冷量的有效措施，但辛醇最易集聚在蒸发器冷剂水表面，积聚后其作用逐渐衰减，制冷量随之而降低，因此，发现冷剂水含有大量辛醇时，应将冷剂水旁通至吸收器中，使辛醇再循环。
      2 溴化锂溶液的再生
      溴化锂吸收水蒸汽成为溴化锂溶液进入发生器后再使用，溴化锂本身含有一定杂质，微量的杂质根据规定是允许的，但不能污染。污浊后的溴化锂溶液，可能引起吸收器喷嘴与屏蔽泵润滑管路堵塞、热交换管外表的污垢增加及机组性能降低等现象。因此，不管运转是否正常，每年都应进行一次溴化锂溶液的检查，测定与分析pH值、添加剂量、不纯物量、色度等。若溶涂中有沉淀物，颜色由淡黄色变为暗黄、黑色或青色，则需进行溶液再生。溶深再生主要有沉淀法和过滤法两种，但无论采用哪种方法，处理后的再生溶液均应保存在密封的容器内，因为溶液长期暴露在空气中会与空气中的CO2反应，产生Li2CO3沉淀。
      3 水质管理与管子清洗
      溴化锂机组中流动的流体主要是溴化锂水溶液和水，搞好水质管理也是管理好制冷机的根本保证。
      3.1 水质管理运转中应特别注意水质的管理，定期进行水质分析。水质对传热管的腐蚀与结垢影响甚大。腐蚀严重将导致传热管破损，产生漏水等事故;结垢则增加热阻，使机器动转恶化，性能降低。因此，水质管理应严格按照国家的有关空调用水水质标准执行。除了用于溴化锂溶液的水和冷媒水以外，还有大量的用于冷却和冷凝用的冷却水，为了节约用水，溴化锂吸收式制冷机中广泛采用冷却塔。但在冷却塔中随着有害离子的累积，设备的腐蚀与结垢均增加。为克服此缺陷，除冷却塔中冷却水不断溢流并补充适量的新鲜水外，还应根据分析与试验结果，采取水质稳定措施。水质稳定措施一般包括下列三方面的内容:a.防止设备与管道腐蚀;b.防止热交换管内结垢;c.防止形成生物污染。
      3.2 管子清洗机组运转一段时期后，污垢粘附在管壁上，导致传热性能下降。为此，每隔一定时间，应清洗传热管簇。管子清洗间隔期至少每年一次，清洗次数取决于水质与污垢生成的状况。清洗时主要用软质钢丝刷洗刷，方法与清洗一般热交换器相同。污垢坚硬而又无清洗空间时，也可进行酸洗，但酸洗对机体有损伤，不宜多用。
      二、停机保养
      1 短期停机的保养所谓短期停机，是指停机时间约1—2周而言，此时的保养工作如下:一方面将机器内的溴化锂溶液充分稀释;另一方面注意保持机器内的真空度，若真空度降低，应随时启动真空泵，抽除空气。如检修屏蔽泵(溶液泵与冷剂水泵)、清洗喷淋管或更换隔膜阀隔膜时，切忌机器长时间敞开于大气中，为此要迅速完成修理工作。若修理工作当天无法完成，则在不修理时，应采取临时措施，将与大气相通的部位密封，以使机器保持真空状态。
      2 长期停机的保养长期停机时，应将蒸发器冷剂水全部旁通至吸收器，使溶液均匀稀释，以防止在环境温度下结晶。为减少溶液对机器的腐蚀，最好将机器内的溶液放至贮液器中，然后在机器内充以0.02MPa氮气。若无贮液器时，溶液可储存于机器中，但也应充以0.02MPa的氮气。此外，还应将发生器，冷凝器、蒸发器和吸收器封头箱内的积水排净，所有的电气设备和自动化仪表应注意防止受潮。
      三、机器的清洗
      溴化锂机组经过长期运行后需要停机的首先应该清洗，众所周知，碳钢在有溴化锂电解膜存在的条件下，长期接触氧气时，会受到严重的腐蚀。为此，对已经运转而又要较长时间敞开于大气的机器，必须进行较彻底的清洗，除去附着在金属表面的溴化锂溶液，然后再暴露于大气，以减少金属材料的腐蚀。清洗分水洗与酸洗两种:
      1 水洗
      将溴化锂水溶液排出，用水冲洗机器至无溴离子为止。为此，可用0.1N硝酸银(AgNO3)检验，并与自来水对照。同时测定排出水的pH值，看其是否已到中性(pH=7)。上述二项要求达到后，用水注满机器，并通过泵循环0.5～1小时，然后排出循环水，如此反复2～3次。然后，进行钝化，所谓钝化是在水洗结束后，加入0.5%氢氧化钠和0.3%磷酸三钠，并用干燥氮气吹干。新机器投入运行前，亦可采用同样方法，以消除油污和杂质。
      2 酸洗
      机器腐蚀严重，影响到正常运转时，可根据具体情况进行除锈。由于机器内部结构紧凑，机械清洗几乎无法进行，比较实用的方法则是化学除锈清洗，即所谓酸洗。酸洗工作液种类很多，酸洗方案和操作步骤的选择，应根据腐蚀产物的成分、数量、机器的材料及结构型式等因素确定。一般情况可按下述方法进行:
      2.1 酸洗液成分 4～6%盐酸+0.3%乌洛托品+0.05～0.1%硫脲。硫脲量增多，缓蚀效率提高，但析出胶体硫亦多。
      2.2 操作温度酸洗温度高，清洗效率提高，但缓蚀剂在过高温度下的缓蚀效果较差，通常以50～60℃为宜，不应超过65℃。
      2.3 酸洗时间一般酸洗时间为6～8小时，但最终应根据挂有试样的酸洗液中Fe2+离子浓度的变化情况来决定。
      3 操作步骤
      3.1 水洗
      用自来水冲洗，取样分析，直至无溴离子为止，并同时检验酸洗循环系统有无泄漏。
      3.2 酸洗
      在贮液槽内配置酸洗液，并加热到60℃，用酸碱泵将酸洗液打入到机器内，并不断循环，按分析数据适当添加盐酸及相应的缓蚀剂，时间约6～8小时，分析挂有试样的酸洗液中Fe2+离子的浓度，当Fe2+离子的浓度无明显变化时，停止循环，用自来水排酸，当pH=4时，用含水合肼20～40PPM的自来水排酸至中性，最后用蒸馏水排酸。用盐酸作酸洗剂具有效率高、价格低廉等优点，但其腐蚀性较强，使用不当时对人和设备都有较强的腐蚀作用，因而不仅要谨慎操作，而且要有安全措施。腐蚀严重的机器经酸洗后仍有一定数量的残渣需人工取出，在不能使用强酸和人工取渣的地方，可用以强络合剂为主的清洗液，如柠檬酸、EDTA等清洗。

2. 溴化锂吸收式制冷机工作原理

溴化锂吸收式制冷机的工作原理是： 真空状态下，溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于中央空调系统。 溴化锂制冷机利用水在高真空状态下沸点变低（只有4摄氏度）的特点来制冷（利用水沸腾的潜热）。
在溴化锂吸收式制冷中，由于溴化锂水溶液本身沸点很高（1265℃），极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽；在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力；而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。

扩展资料优势
溴化锂制冷机组属于一种绿色的制冷空调系统，符合环保要求，它直接利用燃气能源，制冷剂是水，吸收剂是溴化锂，不用氟利昂或其他替代品，不会污染大气层，基本没有二氧化硫污染，二氧化碳的排放也大大低于燃煤，有利城市的生态环境。
该机组取消了电空调必不可少的“燃煤发电———输配电———电制冷”这些中间环节，具有高效、节能的特点。
参考资料来源：百度百科-溴化锂制冷机
参考资料来源：中国科学院-上海学者建议使用燃气空调

3. 溴化锂吸收式制冷机工作原理及优缺点

　　吸收式制冷机依靠吸收器-发生器组的作用完成制冷循环的制冷机。它用二元溶液作为工质，其中低沸点组分用作制冷剂 ,即利用它的蒸发来制冷。下面小编将为您介绍溴化锂吸收式制冷机工作原理及优缺点，请阅读下文。


　　一、溴化锂吸收式制冷机工作原理

　　溴化锂吸收式制冷机是利用不同温度下溴化锂水溶液对水蒸汽的吸收与释放来实现制冷的，这种循环要利用外来热源实现制冷，常用热源为蒸汽、热水、燃气、燃油等。由于溴化锂吸收式制冷机具有许多独特的优点，近年发展十分迅速，特别是在空调制冷方面占有显著的地位。那么溴化锂吸收式制冷机的应用是否有利于提高一次能源的利用率，是否节能，在何种情况下节能，冷热源是否选用吸收式制冷机，一直是人们争论的焦点。溴化锂吸收式制冷机在实际中的应用及其使用寿命的长短直接关系到实际工程的经济效益。


　　溴化锂以热能为动力源，以水为制冷剂，以溴化锂溶液为吸收剂，制取冷源水，称为溴化锂制冷机。其热源主要有蒸汽、热水、燃气和燃油等，可分为直燃型、蒸汽型和热水型。蒸汽型机组主要用在有蒸汽可以利用的场合，如城市集中供热热网、热电冷联供系统、纺织、化工、冶金等行业;热水型机组，可利用65℃以上的热水，如地热、太阳能热能、工业领域工艺过程产生的余热热水制取冷水。直燃型机组可利用燃气为宾馆、医院、写字楼、机场等大型建筑物提供空气调节。由于是以热制冷，溴化锂制冷机还可以利用工业废余热，为工业提供工艺所需冷水或空调。

　　溴化锂吸收机制冷机以其可利用低品味的热能、所需电功率小、制冷剂为水以及溴化锂溶液对环境不构成破坏等特点在中央空调领域独树一帜，为满足我国严重缺电时期的空调用冷需求而受到了政府、电力部门的鼓励。自八十年代末以来，我国的溴化锂空调生产商已超过100家，其产品的制造水平和产量仅次于日本而位居世界前列。


  二、溴化锂吸收式制冷机的优缺点

  1、溴化锂吸收式制冷机的优点

  (1)以热能为动力，勿需耗用大量电能，而且对热能的要求不高。能利用各种低势热能和废气、废热，如高于20kPa(o.2kgf/cm2)(表压)饱和蒸汽，各种排气;高于75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用，因此运转费用低。若利用各种废气、废热来制冷，则几乎不需要花费运转费用，便能获得大量的冷源，具有很好的节电、节能效果，经济性高。

  (2)整个制冷装置除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低，运行比较安静，特别适用于医院、旅馆、食堂、办公大楼、影剧院等场合。 

  (3)以溴化锂溶液为工质，制冷机又在真空状态下运行，无臭、无毒、无爆炸危险，安全可靠，被誉为无公害的制冷设备，有利于满足环境保护的要求。 


  (4)冷量调节范围宽。随着外界负荷变化，机组可在10%～100%的范围内进行冷量无级调节，且低负荷调节时，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好地适应变负荷的要求。

  (5)对外界条件变化的适应性强。如标准外界条件为蒸汽压力5.88XlOSpa(6kgf/cm2)(表压)，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力(1.96～7.84)XlOSPa(2.0～8.okgf/emz)(表压)，冷却水进口温度25～40℃。冷媒水出口温度5—15℃的宽阔范围内稳定运转。

  (6)安装简便，对安装基础的要求低。因运行时振动极小，故无需特殊的机座。可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。安装时只需作一般校平，接上气，水管道和电源便可。

  (7)制造简单，操作、维修保养方便。机组中除屏蔽泵、真空泵和真空阀门等附属设备外，几乎都是热交换设备，制造比较容易。由于机组性能稳定，对外界条件变化的适应性强，因而操作比较简单。机组的维修保养工作，主要在于保持所需的气密性。


　　2、溴化锂吸收式制冷机的主要缺点

  (1)在有空气的情况下，溴化锂溶液对普通碳钢具有较强的腐蚀性。这不仅影响机组的寿命，并且影响机组的性能和正常运行。

  (2)制冷机在真空下运行，空气容易漏人。实践证明，即使漏人微量的空气，也会重地损害机组的性能。为此，制冷机要求严格密封，这就给机组的制造和使用增添了困难。

  (3)由于直接利用热能，机组的排热负荷较大，因为冷剂蒸汽的冷凝和吸收过程，均需冷却。此外，对冷却水的水质要求也比较高，在水质差的地方，使用时应进行专门的水质处理，否则将影响机组性能正常发挥。



　　直燃型溴化锂冷水机组简介

　　直燃型溴化锂吸收式冷水机组是以热能为动力源，如燃油、燃煤、燃天然气等。以水为制冷剂，从溴化锂溶液为吸收剂，从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。直燃型溴化锂吸收式冷水机组由高发生器、低发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液泵、溶剂泵等组成。

　　以上就是小编为大家介绍的溴化锂吸收式制冷机，希望能够帮助到您。更多关于溴化锂吸收式制冷机的相关资讯，请继续关注土巴兔学装修。

4. 怎样简单地描述，溴化锂吸收式制冷的流程？

溴化锂性质稳定，在大气中不易变质不易分解。可与氨或胺形成一系列的加成化合物，如一氨合溴化锂、二氨合溴化锂、三氨合溴化锂、四氨合溴化锂。本品也可以和丁基锂形成稳定的配合物，该配合物在醚中十分稳定，故经常使用溴丁烷合成丁基锂。同时，溴化锂也与溴化铜、溴化高汞、碘化高汞、氰化高汞、溴化锶等能形成可溶性盐。溴化锂在空气中对钢铁有很强的腐蚀作用，但在真空状态下加入缓蚀剂，基本上不腐蚀金属。一种高效水蒸气吸收剂和空气湿度调节剂。制冷工业广泛用作吸收式制冷剂，有机工业用作氯化氢脱陈剂和有机纤维膨胀剂。医药上用作催眠剂和镇静剂。电池工业用作高能电池和微型电池的电解质。此外，也用于照相行业和分析化学中。优点:设备运转稳定很少出故障，设备便宜。缺点：水被污染容易结晶出了故障很难修复。真空度要求高，能耗高。
      离心机是靠旋转的离心叶片作为压缩机来保证制冷剂的循环。优点制冷量大 
      螺杆机利用双螺杆作为压缩设备实现制冷循环。
      螺杆式冷水机原理：　螺杆式冷水机因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机，机组由由蒸发器出来的状态为的气体冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程，也是螺杆式冷水机的主要工作原理。

5. 溴化锂吸收式制冷机工作原理

   
                 溴化锂吸收式制冷机利用不同温度下溴化锂水溶液对水蒸汽的吸收与释放实现制冷，这种循环要利用外来热源实现制冷，常用热源为蒸汽、热水、燃气、燃油等。溴化锂吸收式制冷机具有许多独特的优点，近年发展十分迅速，在空调制冷方面占有显著地位。

6. 溴化锂吸收式制冷机工作原理及优缺点

溴化锂吸收式制冷机工作原理及优缺点：在溴化锂吸收式制冷中，水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂。 由于溴化锂水溶液本身沸点很高，极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽；在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。【摘要】
溴化锂吸收式制冷机工作原理及优缺点【提问】
溴化锂吸收式制冷机工作原理及优缺点：在溴化锂吸收式制冷中，水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂。 由于溴化锂水溶液本身沸点很高，极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽；在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。【回答】

7. 溴化锂吸收式制冷机工作原理

溴化锂吸收式制冷机的工作原理是： 真空状态下，溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于中央空调系统。 溴化锂制冷机利用水在高真空状态下沸点变低（只有4摄氏度）的特点来制冷（利用水沸腾的潜热）。
在溴化锂吸收式制冷中，由于溴化锂水溶液本身沸点很高（1265℃），极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽；在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力；而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。

扩展资料优势
溴化锂制冷机组属于一种绿色的制冷空调系统，符合环保要求，它直接利用燃气能源，制冷剂是水，吸收剂是溴化锂，不用氟利昂或其他替代品，不会污染大气层，基本没有二氧化硫污染，二氧化碳的排放也大大低于燃煤，有利城市的生态环境。
该机组取消了电空调必不可少的“燃煤发电———输配电———电制冷”这些中间环节，具有高效、节能的特点。
参考资料来源：百度百科-溴化锂制冷机
参考资料来源：中国科学院-上海学者建议使用燃气空调

8. 溴化锂制冷机怎么样？溴化锂吸收式制冷机操作方法

  溴化锂制冷机 即溴化锂吸收式制冷机也简称溴冷机。是当今社会最常用的制冷机种了，因此很多人都希望对溴化锂制冷机有些了解，今天就随我来看看 溴化锂制冷机 全面介绍以及溴化锂吸收式制冷机操作方法，以供大家参考哦。
    溴化锂制冷机——构件 
   溴化锂吸收式制冷机的发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器可布置在一个筒体内（称单筒式），也可布置在两个筒体内（称双筒式）。图3为双筒式溴化锂吸收式制冷机的系统，它的工作原理与图1相同，而差别在于：①使用蒸发器泵和吸收器泵，它们的作用是使冷剂水（制冷机）和吸收液分别在蒸发器和吸收器中循环流动，以强化与冷媒水（载冷剂）和冷却水的换热；②在冷凝器至蒸发器的冷剂 水管 路和发生器至吸收器的吸收液管路上均无节流阀，这是因为溴化锂吸收式制冷机高压部分与低压部分的压差很小,利用U型管中的水封和吸收液管路中的流动阻力即可将高低压力分开。在单筒式制冷机中,冷凝器与蒸发器之间甚至可以不用U型管，而用一个短管或几个喷嘴代替。
    溴化锂制冷机——特性 
   1、在溴化锂吸收式制冷机中，水作为制冷剂用来产生冷效应，溴化锂溶液作为吸收剂，用来吸收产生冷效应后的冷剂蒸汽。因此，水和溴化锂溶液组成制冷机中的工质对。
   2、溴化锂水溶液是由固体的溴化锂溶质溶解在水溶剂中而成。常压下，水的沸点是100℃，而溴化锂的沸点为1265℃。供制冷机应用的溴化锂，一般以水溶液的形式供应。性状为无色透明液体；浓度不低于50％；水溶液PH值8以上。
   3、20℃时溴化锂溶解至饱和时量为111.2克，即溴化锂的溶解度为111.2克。溶解度的大小与溶质和溶剂的特性的关，还于温度有关，一般随温度升高而增大，当温度降低时，溶解度减小，溶液中会有溴化锂的晶体析出而形成结晶现象。这一点在溴冷机中是非常重要，运行中必须注意结晶现象，否则常会由此影响制冷机的正常运行。
   4、溴化锂溶液对普通金属有腐蚀作用。尤其在有氧气存在的情况下腐蚀更为严重。
    溴化锂制冷机——分类 
   溴化锂吸收式制冷机的分类方法很多：根据使用能源，可分为蒸汽型、热水型、直燃型（燃油、燃汽）和太阳能型；根据能源被利用的程度，可分为单效型和双效型；根据各换热器布置的情况，可分为单筒型、双筒型、三筒型；根据应用范围，可分为冷水机型和冷温水机型。目前更多的是将上述的分类加以综合，如蒸汽单效型、蒸汽双效型、直燃型冷温水机组等。
    溴化锂制冷机——操作规程 
   1、开机程序
   1）、打开系统的冷媒水和冷却水阀门，并启动冷媒水和冷却水泵并检查其流量是否达到机组运行要求。
   2）、启动发生器、吸收器泵，并调整高、低发液位。
   3）、打开疏水器凝水旁通阀，并缓缓加入蒸汽，使机组逐渐升温，同时注意高发液位。
   4）、蒸发器冷剂水位上升后启动蒸发器泵，并关闭疏水器旁通阀。
   2、关机程序
   1）、关闭蒸汽。
   2）、机组继续运行20分钟后关闭溶液泵（使稀浓溶液充分混合，以防机组结晶）。
   3）、停止冷却水、冷媒水泵。
   3、紧急停机
   制冷机在运转过程中，当出现下列任何一种情形时，应立即关闭蒸汽阀门、旁通冷剂水至吸收器，打开凝结水疏水器旁通阀，并尽量按正常步骤停机。
   1）、冷却水、冷媒水断水。
   2）、发生器、蒸发器、吸收器泵中任何一台不正常运转。
   3）、断电。
   4、维护保养
   1）、在正常运行情况下，一星期抽真空一次，如发现空气泄入机组应及时抽除。
   2）、冬季保养时最好充以20—30KPa的氮气，以防空气泄入。
   3）、及时清洗传热管表面污垢。
   4）、更换老化的零部件，如隔膜片、视镜垫片等。
   以上方法并不是唯一的方法，在实际操作中还应根据具体情况灵活处理。
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