蒸汽减压阀的使用

2024-04-30 20:24

1. 蒸汽减压阀的使用

 减压阀Y43H-16,备有0.05~0.4MPa,Y43H-25,备有1~1.6MPa,Y43H-40,备有1~1.6MPa,1.6~2.5MPa调节弹簧,Y43H-64,备有1~3MPa调节弹簧,出厂时阀内装有0.1~1MPa,弹簧,其余随阀附带,用户可根据所量的出口压力值选装。装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理。以防焊渣,氧化皮等赃物流入阀内,影响阀门正常工作。阀应安装在便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管道上,应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿反装。减压阀在安装使用时,应把旁通管道的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准),调整后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩。减压阀前应安装过滤器,以防介质中的杂物进入减压阀,影响其性能。安装的减压阀前后应有一段直管,阀前的直管长度约为600毫米,阀后的直管长度约为1000毫米。一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。减压阀通常有DN50~DN100等多种规格,阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0.1~0.5MPa,调压范围误差为±5%~10%。应该看到,水流通过减压阀虽有很大的水头损失,但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况,因此总体上讲仍是节能的。 蒸汽作为重要的二次能源,在众多工业领域得到广泛应用。蒸汽系统消耗煤占产量的 1/3,已成为能源消耗的重要领域。而蒸汽疏水阀是保证蒸汽能正常运行的一个重要设备,是凝结水回收利用、节约能源的重要自力式控制类阀门。疏水阀的种类很多,大体可以分为浮球型疏水阀、热静力型疏水阀、热动力型疏水阁、倒置桶型疏水阀等。安全率,即是在确定蒸汽减压阀容量时,蒸汽使用设备实际的凝结水产生量与所标出容量有误差时也能确保蒸汽减压阀能正常工作而估计的安全系数。这种安全率既不是单纯从理论上加以规定,无法通过计算求得;也不完全来自经验数据。一般说来,考虑安全率最好的办法是直接询问减压阀生产厂家。如果在选用蒸汽减压阀时,其选用的安全率不当,使蒸汽减压阀的容量过大或不足,都会产生极不良的后果。安全率过大  1.蒸汽减压阀的容量大会增高成本。  2.若为间歇动作的蒸汽减压阀时,容量过大会使减压阀动作周期加长,凝结水的平均滞留理增加,用汽设备的能力降低。  3.对于象浮球式疏水阀那样连续(按比例)动作的蒸汽疏水阀,由于阀瓣开度小,过大的容量会使阀座产生拉毛现象(高速流体通过狭窄的缝隙时,对接触面产生腐蚀作用,而形成沟槽),使阀座损伤而引起泄漏。  4.使蒸汽减压阀的寿命缩短。  安全率太小  1.不能适应蒸汽使用设备的负荷变化,使运转效率显着降低。  2.通过减压阀的凝结水经常达到最高限量,使阀瓣和阀座容易产生腐蚀性损伤。  3.使蒸汽减压阀的寿命缩短。 手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )。带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。为了操作和维护方便,该阀一般直立安装在水平管道上。减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质,必须在减压阀的上游进水口安装过滤器(我们建议过滤精度不低于0.5mm)。为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。减压阀在管道中起到一定的止回作用,为了防止水锤的危害,也可安装小的膨胀水箱,防止损坏管道和阀门,过滤器必须安装在减压阀的进水管前,而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后。如果需要将减压阀安装在热水系统时,您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积,又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响,确保减压阀长期正常工作。

蒸汽减压阀的使用

2. 蒸汽减压阀的介绍

蒸汽减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活生产器具。

3. 蒸汽减压阀的分类

蒸汽减压阀的种类很多,每种品牌有每种产品的分类,按照口碑较好的美国威盾VTON品牌的蒸汽减压阀,蒸汽减压阀常见的有:采用先导活塞式结构,先导薄膜式结构,双座平衡式结构,和自力式蒸汽压力调节阀来进行减压。

不同的结构适用不同的蒸汽压力和工艺需求。
1、先导活塞式进口蒸汽减压阀为常见,采用导阀控制,可以提高压力控制精度,使其误差控制在±5%。主阀采用活塞式结构,耐高压差,使用寿命长,缺点是对异物比较敏感,对蒸汽洁净度要求高,否则活塞容易被异物卡住,造成减压失灵。活塞式蒸汽减压阀进口端要求安装Y型过滤器,过滤目数一般在80-100目左右。
2、先导薄膜式蒸汽减压阀也是采用导阀控制,控制精度较高。其主阀采用薄膜式结构,采用金属膜片替代了活塞结构,膜片对压力变化反应比较灵活,能够对导阀的控制变化做出及时积极的反应。适用于出口蒸汽压力低于2公斤的场合。薄膜结构相对活塞结构不容易发生活塞卡住情况。缺点是不适用于高压差工况,同样建议阀前按照Y型过滤器。
3、双阀座平衡式减压阀可以采用杠杆或电动执行器来驱动阀芯动作,主动来完成蒸汽减压过程,适用于高压蒸汽,适用蒸汽参数经常有调整工况,配置电动执行器可以按照控制信号来完成对蒸汽压力的控制。
4、自力式蒸汽压力调节阀也可以对蒸汽进行减压,根据蒸汽压力不同,可以采用薄膜式和活塞式两种结构,其采用直接作用式结构,精度比导阀控制精度稍低些,同时需要带冷凝罐来阻隔蒸汽带给膜片的高温,用于蒸汽介质时,自力式压力调节阀应倒立安装,膜片执行部分在下面,阀门部分在上面,防止热量对执行器的传导,延长膜片使用寿命。
以国际上具有代表性的蒸汽减压阀品牌—美国威盾VTON的蒸汽减压阀的产品为例,常见的两种类型的蒸汽减压阀是先导薄膜式蒸汽减压阀和自力式蒸汽压力调节阀,这两种类型的减压阀减压效果好,性能稳定,被广泛应用于各种蒸汽管道系统。

蒸汽减压阀的分类

4. 蒸汽减压阀的用途

减压阀是一种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。用于生活给水、消防给水及其他工业给水系统,通过调节阀减压导阀,即可调节主阀的出口压力。出口压力不因进口压力、进口流量的变化而变化,安全可靠地将出口压力维持在设定植上,并可根据需要调节设定值达到减压的目的。该阀减压精确,性能稳定、安全可靠、安装调节方便,使用寿命长。减压阀主要控制主阀的固定出口压力,主阀出口压力不因进口压力变化而改变,并不因主阀出口流量的变化而改变其出口压力,具有改善系统运行工况和潜在节水作用,据统计其节水效果约为30%。 适用于工业给水、消防供水及生活用水管网系统。广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合,以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。

5. 蒸汽主管道减压,减压阀该如何选型?

减压阀压力不稳定有如下因素:
1.进气压力变化,用平衡阀可以一定程度解决问题
2.流量有变化,用先导式可以一定程度解决问题

请提供1.2两个因素的变化情况,另外关注一下出口的蒸汽温度。

像你这个情况采用电动减压阀做先导是很容易实现压力稳定的,比起DN125的减压阀成本基本可以忽略,甚至可以在现有减压阀上改造。

蒸汽主管道减压,减压阀该如何选型?

6. 怎样正确选用蒸汽疏水阀

按不同的工况选用不同的疏水阀:蒸汽加热设备选用机械型疏水阀;蒸汽管道选用热动力式疏水阀;伴热系统选用热静力式疏水阀。
机械型疏水阀选用时要根据工况压差合理选择。
根据工况凝结水量x选用倍率,合理选用不同规格的疏水阀,不要按通径套用疏水阀。
希望对你有帮助

7. 如何正确选用气体减压阀

气体减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节气体的流量,将气体的压力降低,并使阀后压力保持在一定范围内。主要用于空气、压缩空气、氧气、氮气等。气体减压阀的特点,是在进口压力不断变化的情况下,保持出口听压力和温度值在一定的范围内。那么究竟该如何选用气体减压阀呢?首先就是介质,是普通压缩空气,还是珍贵气体或者危险气体,由此确定所用减压阀的材质及排放形式等!其次就是入口压力和所需压力以及精度,确定是用普通减压阀还是精密减压阀最后就是配管口径和流量等,来校正你所的深圳名阀减压阀是否满足要求。

如何正确选用气体减压阀

8. 如何正确选用气体减压阀

气体减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀。气体减压阀的特点,是在进口压力不断变化的情况下,保持出口听压力和温度值在一定的范围内。气体减压阀是气动调节阀的一个必备配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
根据使用要求选定气体减压阀的类型和调压精度,再根据所需最大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时,应使其大于最高输出压力0.1MPa。气体减压阀一般安装在分水滤气器之后,油雾器或定值器之前,并注意不要将其进、出口接反;阀不用时应把旋钮放松,以免膜片经常受压变形而影响其性能。气体减压阀的安装和维护应注意以下事项:
1、为了操作和维护方便,气体减压阀一般直立安装在水平管道上。
2、安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。
3、为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个气体减压阀。