模具内部漏胶原因

1. 模具内部漏胶原因

亲~亲[开心]您好[鲜花][鲜花]模具内部漏胶原因如下：1.热流道热嘴破裂。2.热流道热嘴与模具之间配合不好，出现溢胶。3.分流板与模具之间配合不好出现漏胶。如何检测：其实很简单，一般注塑机都有这个功能，即以射胶终点为基准，设定好射出上下限检测功能，如果你不知道就咨询注塑机生产厂家，（可以根据用胶量大小适当设定.如果产品小可以正负0.5mm;反之可以正负1.-2.0mm），譬如你的射胶终点是10，上限可设定为10.5-11.5，下限则可设定为8.5-9.5之间，一旦堵嘴或漏胶，注塑机会立即警报。【摘要】
模具内部漏胶原因【提问】
亲~亲[开心]您好[鲜花][鲜花]模具内部漏胶原因如下：1.热流道热嘴破裂。2.热流道热嘴与模具之间配合不好，出现溢胶。3.分流板与模具之间配合不好出现漏胶。如何检测：其实很简单，一般注塑机都有这个功能，即以射胶终点为基准，设定好射出上下限检测功能，如果你不知道就咨询注塑机生产厂家，（可以根据用胶量大小适当设定.如果产品小可以正负0.5mm;反之可以正负1.-2.0mm），譬如你的射胶终点是10，上限可设定为10.5-11.5，下限则可设定为8.5-9.5之间，一旦堵嘴或漏胶，注塑机会立即警报。【回答】

2. 注塑模具总是漏水怎么办

注塑模具漏水的解决方案
第一肯定要先找到漏水的位置

第二如果希诺模具是堵头漏水重新更换堵头或者加大
第三如果水路打穿了那就把整条水路取消
第四如果密封圈漏水更换密封圈

3. 注塑机漏胶是什么原因？有什么办法可以解决呀?

检查加工温度设置得对不对，如果温度过低，塑胶不能熔融则螺杆转不动，不熔胶；
检查熔胶压力、速度、位置的设置是否正确。如果压力、速度中的任何一个数值为0，则不会熔胶。如果螺杆所处的位置大于设置的熔胶位置，则不熔胶。如果熔胶压力、速度不够大，则也可以会出现螺杆转不动的情况。
检查注塑机的油马达有没有开。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

4. 注塑时漏料如何解决

漏料大的方向只有一种，就是喷嘴与模具浇口套配合不严密。
细分再有：
1，上模具定位不准，定位圈磨损或变形导致模具浇口套与喷嘴位置偏移，有缝隙。
2，浇口套或喷嘴半球形状磨损，配合有了缝隙。
短期的处理方法：在喷嘴和浇口套中间夹一张厚纸板，短时间内可以解决漏料。
长期的还是要找出漏料的具体原因来修定位圈或浇口套或喷嘴头。

5. 注塑机漏胶是什么原因？有什么办法可以解决呀?

检查加工温度设置得对不对，如果温度过低，塑胶不能熔融则螺杆转不动，不熔胶；
检查熔胶压力、速度、位置的设置是否正确。如果压力、速度中的任何一个数值为0，则不会熔胶。如果螺杆所处的位置大于设置的熔胶位置，则不熔胶。如果熔胶压力、速度不够大，则也可以会出现螺杆转不动的情况。
检查注塑机的油马达有没有开。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

6. 注塑机漏胶是什么原因？有什么办法可以解决呀?

检查加工温度设置得对不对，如果温度过低，塑胶不能熔融则螺杆转不动，不熔胶；
检查熔胶压力、速度、位置的设置是否正确。如果压力、速度中的任何一个数值为0，则不会熔胶。如果螺杆所处的位置大于设置的熔胶位置，则不熔胶。如果熔胶压力、速度不够大，则也可以会出现螺杆转不动的情况。
检查注塑机的油马达有没有开。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

7. 在塑胶模具生产时模具踏边，漏胶怎么办？

漏胶原因：
1.热流道热嘴破裂。
2.热流道热嘴与模具之间配合不好，出现溢胶。
3.分流板与模具之间配合不好出现漏胶。
如何检测：
其实很简单，一般注塑机都有这个功能，即以射胶终点为基准，设定好射出上下限检测功能，如果你不知道就咨询注塑机生产厂家，（可以根据用胶量大小适当设定.如果产品小可以正负0.5mm;反之可以正负1.-2.0mm），譬如你的射胶终点是10，上限可设定为10.5-11.5，下限则可设定为8.5-9.5之间，一旦堵嘴或漏胶，注塑机会立即警报。

8. 注塑件缺胶是怎么发生的?从模具怎么改善呢

1）漏胶；出现漏胶的情况，应立即检查注塑机炮筒是否产生漏胶;注塑机喷射嘴与塑胶注塑模具主衬套之间是否存在漏胶现象。如果产生漏胶现象，应先排除。只有在确认熔融胶料没有泄漏的情况下，才能继续下面的检查。   
 
当塑胶注塑模具成型中产生不满胶的情况，而又不是漏胶问题导致的话，一个原因可能是胶量不够。这种情况下需要增加熔胶行程，增加塑胶量。增加熔胶行程和塑胶量后要继续一边注塑成型一边观察注塑机螺杆残余胶量、熔胶行程及产品的进胶情况。 
 
2）注塑机螺杆内塑胶量不够；增加了注塑机的熔胶行程后，产品进胶料也逐渐增加，说明塑胶量不够，需要继续增加熔胶行程。当熔胶行程达到一定值后，注塑产品仍然存在不满胶的情况，则需要更换更大型号的注塑机。  
 
3）注塑机过胶介子产生漏胶。如果随着熔胶行程的增加，塑胶注塑模具注塑成型时产品的进胶量并没有相应的增加，则可能为注塑机的过胶介子漏胶。