生产螺丝需要哪些设备

1. 生产螺丝需要哪些设备

生产螺丝的工艺流程：
先用买来的圆钢冷拉钢丝，打头机冲成坯-搓丝机搓出螺纹-热处理流水线进行渗碳，淬火，回火-流水线进行磷化或发黑。 
打头机就是一台卧式冲床，搓丝机是用两块搓丝板来进行螺纹加工，热处理设备是钢软网流水线，淬火炉使用丙酮做燃料，设备安装在地坑中。 
如果所有设备都自备的话，费用相当大的。不过可以先购置打头机、搓丝机就可以了。大概需要6~8万元。

2. 螺丝的制造工艺流程是什么？

导言：螺丝的生产工艺流程有很多。俗话说隔行如隔山，一个行业有着一个行业的规定和流程，不同的商品都是有着不同的材料，不同的工艺，不同的流程，这样的话我们的各个行业都有着自己的一个程序。如果想要对一个行业有一个透彻的了解，那么对其业务知识的掌握和基本流程的了解是很重要的。螺丝即使是这么小的东西，它的制作流程也是不简单的。今天小编就来为大家讲讲螺丝生产的基本流程。

　　第一个环节就是盘元，就是根据实际的要求，弄清厂盘，品名，规格，材质，重量以及数量的前提下去厂家购买合适的盘条，在这里值得我们注意的是要选择含量不高的会好一些。不仅仅是降低成本，也是为了在之后的流程里更好的制作螺丝。

　　第二个环节就是退火，退火是为了增加螺丝的锻造性能，这对于后期对其的加工制作都是有利的。
　　第三个环节就是酸洗，酸洗是指对螺丝表面进行处理，以便使我们在下一步骤的进行更加顺利。

　　第四步，抽线。抽线是对上一步酸洗的收起步骤，不可缺少。
　　第五步，打头。就是对螺丝头部墩打出来，形成螺丝形状。打头是非常重要的，一个螺丝拥有完美的头部和形状，给客户的使用感觉是完全不同的。所以我们在常遇到螺丝头部不良的情况，这时候就要求我们打头师博们必须知道生产螺丝时对导致螺丝头部不良原因来进行分析。

　　第六步，搓牙工艺操作。对基本制成螺丝进行钉牙的螺纹搓牙工艺很重要。一个正规的品质有保证的螺丝必须要经过这个步骤的考验，这样才能够通过止规。
　　第七步，热处理。只有经过热处理之后的螺丝才能够保持自身的机械性能，这是必不可少的。
　　第八步就是电镀。电镀流程一般都是由客户提出并进行相应的表面处理的。保持螺丝表面的美观也是很重要的。
　　每个行业都有着自身的制作流程，想要很熟悉的了解都是不容易的。以上就是螺丝的基本制作流程了，希望对读者有所帮助。

3. 螺丝的制造工艺流程是什么？

.第一个环节就是盘元,就是根据实际的要求,弄清厂盘,品名,规格,材质,重量以及数量的前提下去厂家购买合适的盘条,在这里值得我们注意的是要选择含量不高的会好一些.不仅仅是降低成本,也是为了在之后的流程里更好的制作螺丝.
2.第二个环节就是退火,退火是为了增加螺丝的锻造性能,这对于后期对其的加工制作都是有利的.
3.第三个环节就是酸洗,酸洗是指对螺丝表

4. 螺丝的制造工艺流程是什么？

　　螺丝生产工艺流程紧固件咨询顾问俞文龙认为：\x0d\x0a　　退火：把线材加热到适当的温度，保持一定时间，再慢慢冷却，以调整结晶组织，降低硬度，改良线材常温加工性。\x0d\x0a　　酸洗：除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。\x0d\x0a　　抽线：将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽（剥壳）和精抽两个阶段。\x0d\x0a　　成型：将线材经冷间锻造（或热间锻造），以达到半成品之形状及长度（或厚度）。\x0d\x0a　　辗牙：将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓（螺丝）称为辗牙，牙条称为滚牙，螺帽称为攻牙。\x0d\x0a　　热处理：根据对象及目的不同可选用不同热处理方式。 调质钢：淬火后高温回火（500-650℃） 弹簧钢：淬火后中温回火（420-520℃） 渗碳钢：渗碳后淬火再低温回火（150-250℃） 低碳和中碳（合金）钢淬成马氏体后，随回火温度的升高，其一般规律是强度下降，而塑性、韧性上升。\x0d\x0a　　表面处理： 表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果。\x0d\x0a　　紧固件咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。当然，紧固件咨询顾问俞文龙认为，如果有实力，请一个紧固件的咨询顾问参考你的技术，把握企业发展方向，定位产品，定位客户也是不错的一个选择。\x0d\x0a\x0d\x0a　　怎么办好螺丝螺母厂,紧固件咨询顾问俞文龙认为螺丝螺母厂想办好，一是要定位好客户，定位好产品，同样是做螺丝螺母，由于客户定位不同，产品对象不同，同样的螺丝螺母，销售价格相差几倍。紧固件咨询顾问俞文龙认为二是要搞好销售，只要老板懂得分利，就有大批人才加入，有人才就有销路。三是节省成本，节省成本主要是减少采购成本，减少销售成本，减少生产成本。四是聘请紧固件咨询顾问。

5. 做螺丝需要什么设备

打头机和搓牙机。
打头机根据使用的行业不同，可以分为鞋带打头机和螺丝打头机。一般在使用的时候，可以进行任意组合，一般不会以独立形式出现。比如半自动单刀机械送胶鞋带打头机，全自动双刀电脑送胶鞋带打头机，全自动双刀机械送胶礼品带打头机。
打头机属于冷镦设备，功能为冲一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，其工作原理为线材调直、进线、剪断、送料入主模，一冲初锻，二冲成形坯料退出。其工作一气呵成，每分钟产能可达到200粒左右，属于当前技术比较先进的产品。

扩展资料搓牙机由两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了，速度相当高。搓丝多用于小型螺栓加工，搓牙是对圆柱状工件的外表面的加工。
打头机可制造普通自攻螺钉，电器螺丝，微型螺丝，内外六角螺栓，钻尾螺丝，纤维板螺钉等常用产品，如加装阳模顶出装置（PKO）还可镦制其它非标异型五金产品。
参考资料来源：百度百科-搓牙机
参考资料来源：百度百科-打头机

6. 螺丝的制作工艺流程是什么？

　　一、生产流程
　　盘元    退火     酸洗     抽线     打头     辗牙     热处理    电镀     包装

　　（一）、盘元：
　　1、盘元是指自厂商购入原始盘条，一个盘元主要包括以下几个方面的参数：
　　A、厂牌                B、品名         C、规格            D、材质
　　E、炉号或批号          F、数量/重量
　　2、钢中的主要化学成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其中Al、Cu的含量越低越好。
　　（二）、退火：消除线材加工内应力，增加其可锻造性。
　　（三）、酸洗：除去线材表面的一层氧化膜，同时对线材进行表面润滑，以利抽线。
　　盐酸    水洗    草洗    水洗（60-80℃）   磷酸盐   水洗    润滑剂
　　（四）、抽线：为了达到我们需要的线材直径。
　　酸洗    抽线
　　盘元
　　退火      酸洗      抽线
　　（五）、打头（成型）及辗牙：完成产品外形，并加以牙形的塑造。
　　（六）、热处理：改变螺丝的机械性能。
　　（七）、电镀：为了满足客户的要求进行的表面处理，同时也可以增加螺丝的某些性能。如防锈、美观等。
　　（八）、包装：依标准或客户要求将产品予以装盒/箱。

　　螺丝分类有上万种 还有许多是非标件  你可以根据特定需要 上网查规格、等级什么的 或者到华人螺丝网上可以直接查询的

7. 做螺丝需要什么设备

打头机和搓牙机。
打头机根据使用的行业不同，可以分为鞋带打头机和螺丝打头机。一般在使用的时候，可以进行任意组合，一般不会以独立形式出现。比如半自动单刀机械送胶鞋带打头机，全自动双刀电脑送胶鞋带打头机，全自动双刀机械送胶礼品带打头机。
打头机属于冷镦设备，功能为冲一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，其工作原理为线材调直、进线、剪断、送料入主模，一冲初锻，二冲成形坯料退出。其工作一气呵成，每分钟产能可达到200粒左右，属于当前技术比较先进的产品。

扩展资料搓牙机由两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了，速度相当高。搓丝多用于小型螺栓加工，搓牙是对圆柱状工件的外表面的加工。
打头机可制造普通自攻螺钉，电器螺丝，微型螺丝，内外六角螺栓，钻尾螺丝，纤维板螺钉等常用产品，如加装阳模顶出装置（PKO）还可镦制其它非标异型五金产品。
参考资料来源：百度百科-搓牙机
参考资料来源：百度百科-打头机

8. 做螺丝需要什么设备

您好朋友，需要打头机和搓牙机。
打头机根据使用的行业不同，可以分为鞋带打头机和螺丝打头机。一般在使用的时候，可以进行任意组合，一般不会以独立形式出现。比如半自动单刀机械送胶鞋带打头机，全自动双刀电脑送胶鞋带打头机，全自动双刀机械送胶礼品带打头机。
打头机属于冷镦设备，功能为冲一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，其工作原理为线材调直、进线、剪断、送料入主模，一冲初锻，二冲成形坯料退出。其工作一气呵成，每分钟产能可达到200粒左右，属于当前技术比较先进的产品。【摘要】
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您好朋友，需要打头机和搓牙机。
打头机根据使用的行业不同，可以分为鞋带打头机和螺丝打头机。一般在使用的时候，可以进行任意组合，一般不会以独立形式出现。比如半自动单刀机械送胶鞋带打头机，全自动双刀电脑送胶鞋带打头机，全自动双刀机械送胶礼品带打头机。
打头机属于冷镦设备，功能为冲一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，其工作原理为线材调直、进线、剪断、送料入主模，一冲初锻，二冲成形坯料退出。其工作一气呵成，每分钟产能可达到200粒左右，属于当前技术比较先进的产品。【回答】