树脂粉是什么原料

1. 树脂粉是什么原料

消光树脂聚氯乙烯PVC树脂粉介绍
特性：其本身具有独特的消光性能，经过多次加工仍保持消光性。
用途：消光硬制品、磨砂片、亚光片，压延片材、压延薄膜、吹膜。人造革、硬质板、分模板、汽车涂料、电缆外套、电线外皮、各种软管、化妆品盒、圣诞树叶、塑料鞋类及容器等。消光树脂为加工低光泽聚氯乙烯等制品的专用料，可广泛用于绝缘电缆、电线、电话线、音响喇叭线、消光膜、门窗密封条、仪表盘等深加工产品。
消光树脂为加工低光泽聚氯乙烯等制品的专用料，可广泛用于绝缘电缆、电线、电话线、音响喇叭线、消光膜、门窗密封条、仪表盘等深加工产品。
使用方法：适用于各种普通聚氯乙烯树脂的加工设备，可压延、挤出、注射各种制品。在制品表面产生消光性，在视觉和手感方面具有良好的特性。用户可根据不同产品的具体要求，在其原有产品配方的基础上，加入适量消光树脂，即可生产出符合要求的消光制品。
高聚合度PVC树脂在电缆料中的应用
高聚合度PVC树脂的特性聚氯乙烯树脂由于其特殊的结构,具有优良的阻
燃性、机械性能和良好的电性能。
而高聚合度PVC树脂因为其分子量比普通聚氯乙烯树脂高得多,分子链
明显增长,所以与普通型聚氯乙烯树脂相比,又具有以下特征:
(1)较高的耐热性。
(2)较好的耐寒性。
(3)较高的机械性能。
(4)较小的热变形。
(5)较好的柔软性和弹性。
在电缆料中的应用由于高聚合度PVC树脂具有以上特征,可以利用它生产
各种特殊用途的电缆料。
耐高温的电缆绝缘及护层料 随着聚合度的增长,聚氯乙烯树脂耐热性提
高,机械性能也明显提高,它将成为生产耐热聚氯乙烯电缆料的理想原材料。
目前国外均采用高聚合度PVC树脂生产耐高温电缆料,而国内只能用一般聚
合度的S G-2型PVC树脂生产。
如果采用国产高聚合度PVC树脂生产耐高温电缆料,可使质量提高到一个新的水平。
辐照交联PVC电缆料 随着计算机、航天技术等高技术领域的飞速发
展,对电线电缆的性能要求愈来愈高。辐照交联PVC绝缘电线由于在拉伸强
度,耐热老化性,热压变形,热收缩,耐切割性和耐烙铁性能方面,都明显优于耐热PVC电线和尼龙护层PVC电线,所以它是计算机等产品的

2. 树脂粉是干什么用的

你好亲，很高兴回答您的问题

树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质

比如:醇酸树脂、版丙烯酸树脂、合成脂权肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等

合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。【摘要】
树脂是做什么用的【提问】
你好亲，很高兴回答您的问题

树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质

比如:醇酸树脂、版丙烯酸树脂、合成脂权肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等

合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。【回答】
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3. 树脂粉是什么原料

消光树脂聚氯乙烯PVC树脂粉介绍
特性：其本身具有独特的消光性能，经过多次加工仍保持消光性。
用途：消光硬制品、磨砂片、亚光片，压延片材、压延薄膜、吹膜。人造革、硬质板、分模板、汽车涂料、电缆外套、电线外皮、各种软管、化妆品盒、圣诞树叶、塑料鞋类及容器等。消光树脂为加工低光泽聚氯乙烯等制品的专用料，可广泛用于绝缘电缆、电线、电话线、音响喇叭线、消光膜、门窗密封条、仪表盘等深加工产品。
消光树脂为加工低光泽聚氯乙烯等制品的专用料，可广泛用于绝缘电缆、电线、电话线、音响喇叭线、消光膜、门窗密封条、仪表盘等深加工产品。
使用方法：适用于各种普通聚氯乙烯树脂的加工设备，可压延、挤出、注射各种制品。在制品表面产生消光性，在视觉和手感方面具有良好的特性。用户可根据不同产品的具体要求，在其原有产品配方的基础上，加入适量消光树脂，即可生产出符合要求的消光制品。
高聚合度PVC树脂在电缆料中的应用
高聚合度PVC树脂的特性聚氯乙烯树脂由于其特殊的结构,具有优良的阻
燃性、机械性能和良好的电性能。
而高聚合度PVC树脂因为其分子量比普通聚氯乙烯树脂高得多,分子链
明显增长,所以与普通型聚氯乙烯树脂相比,又具有以下特征:
(1)较高的耐热性。
(2)较好的耐寒性。
(3)较高的机械性能。
(4)较小的热变形。
(5)较好的柔软性和弹性。
在电缆料中的应用由于高聚合度PVC树脂具有以上特征,可以利用它生产
各种特殊用途的电缆料。
耐高温的电缆绝缘及护层料 随着聚合度的增长,聚氯乙烯树脂耐热性提
高,机械性能也明显提高,它将成为生产耐热聚氯乙烯电缆料的理想原材料。
目前国外均采用高聚合度PVC树脂生产耐高温电缆料,而国内只能用一般聚
合度的S G-2型PVC树脂生产。
如果采用国产高聚合度PVC树脂生产耐高温电缆料,可使质量提高到一个新的水平。
辐照交联PVC电缆料 随着计算机、航天技术等高技术领域的飞速发
展,对电线电缆的性能要求愈来愈高。辐照交联PVC绝缘电线由于在拉伸强
度,耐热老化性,热压变形,热收缩,耐切割性和耐烙铁性能方面,都明显优于耐热PVC电线和尼龙护层PVC电线,所以它是计算机等产品的

4. 树脂粉是干什么用的

树脂粉广泛用于做实心和空心的工艺品系列;如石材，人造大理石系列、家具工艺品系列、建材系列、板材系列、花园工艺品系列、灯饰工艺品系列、防火板系列、玻璃钢(纤维)系列、欧式构件工艺品、假山系列、磨石磨砂系列、巨型饰品系列、浮雕系列、佛具系列、圣诞系列、礼品系列、扶手系列、花鸟系列、烛台系列、浮雕（凸、凹）系列、仿波丽系列等民生用品。【摘要】
树脂粉是干什么用的【提问】
树脂粉广泛用于做实心和空心的工艺品系列;如石材，人造大理石系列、家具工艺品系列、建材系列、板材系列、花园工艺品系列、灯饰工艺品系列、防火板系列、玻璃钢(纤维)系列、欧式构件工艺品、假山系列、磨石磨砂系列、巨型饰品系列、浮雕系列、佛具系列、圣诞系列、礼品系列、扶手系列、花鸟系列、烛台系列、浮雕（凸、凹）系列、仿波丽系列等民生用品。【回答】

5. 树脂粉是什么材料做的

作为非专业人士而言，可能对树脂粉并不是很了解，更别说知道树脂粉是什么材料做的了。不过别担心，下面我就针对树脂粉是什么材料做的这个疑问，来为大家简单介绍下。树脂粉是什么材料做的
树脂粉，主要是由高分子量化合物、超细负荷抗固结剂和多功能添加剂等制成。其使用方法很简单，并且无需要特别注意的事项，你只需按照厂家供应的添加量，组量添加就可以了。

树脂粉产品分类：
目前，树脂粉产品大致可以分为这四类，具体情况如下：
1、粘接砂浆用胶粉；
2、抹面砂浆用胶粉；
3、腻子专用胶粉；
4、无机/聚苯颗粒砂浆用胶粉。

树脂粉产品应用领域：
目前，树脂粉产品广泛应用这八大领域，具体情况如下：
1、挤塑板系统专项使用胶粉；
2、聚苯板系统专项使用胶粉；
3、聚苯颗粒保温砂浆专项使用胶粉；
4、外墙腻子专项使用胶粉；
5、瓷砖粘接专项使用胶粉；
6、玻化微珠保温砂浆专项使用胶粉；
7、防水砂浆专项使用胶粉；
8、珍珠岩保温砂浆专项使用胶粉。

树脂粉的用途
主要针对的是建筑砂浆添加，墙面腻子、瓷砖粘结以及防水施工等领域，可以有效改良材料的耐水性和防渗水性，提升其粘接性与强度。
树脂粉的使用方法
树脂粉，其应用方法很简便，跟之前的可再分散乳胶粉的应用方法是相同的，并且使用期间并无需要特别注意的事项。你只需按照厂家供给的添加量，组量添加就可以了。

编辑总结：看完以上介绍，相信大家对树脂粉是什么材料做的也有了进一步的了解。如需了解更多相关资讯，请继续关注我们网站，后续将为大家呈现更多的精彩内容。

6. 树脂粉和液体树脂什么区别

您好，两者的区别在于：粉末状就是百分百的树脂固体，液体状就是溶解在溶剂中的树脂溶液。它们的区别就在于一个是纯净物一个是混合物。【摘要】
树脂粉和液体树脂什么区别【提问】
您好，两者的区别在于：粉末状就是百分百的树脂固体，液体状就是溶解在溶剂中的树脂溶液。它们的区别就在于一个是纯净物一个是混合物。【回答】
为什么要做液体的原因有以下几点：1、纯树脂的状态可能是液体或者流动的固体，不方便保存，容易变质，所以溶解掉；2、客户懒得溶解，想直接按照这个固含量用。【回答】

7. 树脂是什么

树脂
科技名词定义
中文名称：树脂英文名称：resin定义：(1)人工合成的固相介质。一般以聚苯乙烯为基质，当经修饰带有磺酸基或羧基时可用做阳离子交换剂；携带伯胺或季胺基时可作阴离子交换剂等。(2)一类天然的固体或半固体无定型不溶于水的物质，常为植物渗出物，如松脂。所属学科：生物化学与分子生物学(一级学科) ；方法与技术(二级学科)
本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布
百科名片
树脂一般认为是植物组织的正常代谢产物或分泌物，常和挥发油并存于植物的分泌细胞，树脂道或导管中，尤其是多年生木本植物心材部位的导管中。由多种成分组成的混合物，通常为无定型固体，表面微有光泽，质硬而脆，少数为半固体。不溶于水，也不吸水膨胀，易溶于醇，乙醚，氯仿等大多数有机溶剂。加热软化，最后熔融，燃烧时有浓烟，并有特殊的香气或臭气。分为天然树脂和合成树脂两大类。

目录[隐藏]
简介
分类
污染处理和预防
化学水处理系统的组成
化学水处理系统流程
钙污染
铁污染
有机物污染
 

  
[编辑本段]简介

  松香、安息香等是天然树脂，酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等是合成树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(成膜物质，如广东三盈树脂等系列产品)、黏合剂、绝缘材料等。
  树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。
[编辑本段]分类

按树脂合成反应分类

  按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
  缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。
按树脂分子主链组成分类

  按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。
  碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。
  杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。 元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。
按树脂性质分类

  热固性树脂（玻璃钢一般用这类树脂）：不饱和聚酯/乙烯基酯/环氧/酚醛/双马来酰亚胺（BMI）/聚酰亚胺树脂等。
  热塑性树脂：聚丙烯（PP）/聚碳酸酯（PC）/尼龙（NYLON）/聚醚醚酮（PEEK）/聚醚砜（PES）等。
  合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物。合成树脂最重要的应用是制造塑料。为便于加工和改善性能，常添加助剂，有时也直接用于加工成形，故常是塑料的同义语。合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料。合成树脂种类繁多，其中聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS树脂为五大通用树脂，是应用最为广泛的合成树脂材料。
  树脂工艺品
  这两组工艺品的造型材质里面都有用到树脂材料，其线条流畅性和明亮的质感都充分利用了其材质的优点。
[编辑本段]污染处理和预防

  在化学水处理系统中,由于多种原因,阴、阳离子交换树脂都存在着被污染的问题,尤其是钙、铁、有机物的污染.污染后的树脂性能下降、工作交换容量降低、离子泄露量增加,影响出水的质量.由于树脂的结构未遭到破坏,可以通过适当的处理,恢复其交换性能.同时应对树脂在使用过程中易出现污染的情况进行分析,采取合理的措施加以预防.
[编辑本段]化学水处理系统的组成

  原水→澄清池→无烟煤石英→弱阳离子→强阳离子→脱碳器→阴双层床→锅
  砂过滤器交换器交换器炉
  混→补
  含氨工艺冷凝液→汽提塔→冷却器→氰纶棉除铁器→阳离子交换器→冷床充
  却→水
  透平及尿素冷凝液→氰纶棉除铁器→器
[编辑本段]化学水处理系统流程

  化肥联合车间化学水处理系统由以下五部分组成:
  (1)预处理系统.由炼油二水源来的原水在澄清池T9202加入40%浓度FeCl3溶液进行絮凝澄清后,经无烟煤石英砂过滤器JF9201进一步过滤,出水浊度<0.5mg/L.
  (2)一级除盐系统.过滤处理后的原水经弱阳离子交换器D9208、强阳离子交换器D9207、脱碳器D9206、阴双层床D9205进行离子交换除去大部分阳离子、阴离子,出水点导率≤5μS/cm,SiO2≤100μg/L.
  (3)冷凝液回收系统.含氨工艺冷凝液经汽提、冷却、氰纶棉除铁器JF9208,除铁后进入阳离子交换器D9214进行离子交换除去NH+4,出水电导率≤20μS/cm.全车间的透平及尿素冷凝液汇合至一冷凝液罐后进入氰纶棉除铁器JF9207除铁.含氨工艺冷凝液与透平及尿素冷凝液一起经换热器冷却.
  (4)二级除盐系统.一级除盐水、含氨工艺冷凝液、透平及尿素冷凝液经混床离子交换器D9204进一步精制处理后,作为锅炉补充水,出水电导率≤0.4μS/cm,SiO2≤20μg/L.
  (5)再生系统.阴、阳离子交换树脂失效后,分别用一定浓度的NaOH溶液和H2SO4溶液再生.其中弱阳离子交换树脂用强阳离子交换树脂的再生废液进行再生.
  表1各离子交换器中装填树脂类别
  离子交换器 D9208 D9207 D9205 D9214 D9204
  树脂类别 D113 001×7FC D301-SC
  201-SF 001×7FC D001-TR
  D201-TR
[编辑本段]钙污染

1、树脂钙污染的特征

  钙污染指CaSO4沉淀对树脂所产生的污染.钙污染树脂后的离子交换器出水发生Ca2+和SO42-的过早泄露；树脂再生时交换器排水不畅；再生废液呈白色浑浊物。
  2树脂钙污染的原因
  用H2SO4溶液再生阳离子交换树脂时，树脂吸附的Ca2+与再生剂的H+离子交换后，当再生液中Ca2+和SO42-离子浓度的乘积超过CaSO4溶度积至一定范围后，CaSO4沉淀就会从水溶液中析出覆盖在树脂表面上，而造成钙对阳离子交换树脂的污染。钙污染一般发生在一级除盐系统的阳离子交换器内。
  3树脂钙污染的处理
  当阳离子交换树脂发生钙污染后，采取下述措施进行处理。
  （1）阳离子交换器在再生前排水至树脂表面20cm左右，进气擦洗，进气量以树脂在交换器内能翻滚为宜。擦洗完后，进JF9201滤后水反洗，反洗流速8m/h。开始时，反洗出水呈白色浑浊物，继续反洗直至反洗出水清澈为止。
  （2）用JF9201滤后水反冲弱阳离子交换器与强阳离子交换器之间的再生废液管道，
  冲洗管道、阀门处的CaSO4沉淀，反洗流速控制以弱阳离子交换器内水流速在12m/h为宜。
2、树脂钙污染的预防

  （1） 用H2SO4溶液再生强阳离子交换树脂时，宜采取分步再生法。开始以低浓度H2SO4溶液再生，因为此时从树脂上解吸下来的Ca2+浓度高，但SO42浓度较低，即使形成少量CaSO4沉淀也会被溶液冲走。然后逐步提高H2SO4浓度，此时从树脂上解吸下来的Ca2+浓度低，不会形成CaSO4沉淀。
  （2） 由于弱阳离子交换树脂是用强阳离子交换树脂的再生废液进行再生的。因此，在进酸的同时，弱阳离子交换器必须进稀释水（JF9201滤后水），进水量以液位不超过交换器进酸口为宜。另外注意观察弱阳离子交换器排出的再生废液颜色，如呈白色浑浊物，即使调节进酸浓度。
  （3） 进酸完后，弱阳离子交换器必须立即进JF9201滤后水置换清洗，强阳离子交换器必须立即进精制水置换清洗。
  （4） 冬季由于再生液温度低，更易出现钙污染。因此在再生前，弱阳离子交换器必须擦洗反洗，弱阳离子交换器必须与强阳离子交换器之间再生废液的管道必须反冲，做到防患于未然。
  分步再生法操作步骤
  序号 进酸浓度（%） 交换器流速（m/h） 进酸时间（min）
  第一步
  第二步
  第三步 0. 8
  2
  5 5.5
  5.5
  5.5 30
  30
  剩余酸进完
3、效果

  1997年冬季，一级脱盐系统阳离子交换器出现了钙污染树脂的情况。采取了上述处理措施和预防措施后，从1998年至今，一级脱盐系统阳离子交换器没有再出现钙污染树脂的情况，保证了一级脱盐系统的正常运行。
[编辑本段]铁污染

1、树脂铁污染的特征

  铁污染后的树脂颜色变深，甚至呈黑色；树脂床层压降增加，可能出现偏流；工作交换容量降低，再生效率下降。
2、树脂铁污染的原因

  （1） 水和冷凝液中铁的影响。水和冷凝液中铁含量见表3。铁包括悬浮铁、离子铁。一级除盐进水、冷凝液中的悬浮铁大部分在无烟煤石英砂过滤器JF9201、氰纶棉除铁过滤器JF9208/07中得到去除。但由于原水预处理采用FeCl3作为混凝剂，少量矾花被带入一级脱盐系统；在运行中还有部分冷凝液未经氰纶棉除铁过滤器过滤通过旁路直接进入树脂床层，尤其是化肥装置停车后再次开车时，冷凝液中总铁达120μg/L左右，此时如果冷凝液不经过过滤而直接进入树脂床层，对树脂的污染是非常严重的。一级除盐进水和冷凝液中的铁进入交换器被树脂吸附后，以高价铁化合物的形态，牢固地沉积在树脂内部和表面，堵塞了树脂微孔，从而影响了孔道扩散，造成铁的污染。
  表水和冷凝液中铁含量
  系统 取样点 总铁（μg/L）
  预处理系统
  一级脱盐系统 JF9201出水
  D9205出水 830
  21
  含氨工艺冷凝液系统 JF9208前
  JF9208后
  D9214出水 37
  25
  17
  透平及尿素冷凝液系统 JF9207前
  JF9207后 42
  37
  二级除盐系统 D9204出水 17
  （2） 再生剂烧碱溶液中含有杂质NaClO3和Fe2O3。它们生成高铁酸盐（如FeO42-）。高铁酸盐随碱液进入阴床后，因PH值降低，发生分解反应：
  2FeO42-+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2O
  Fe3+进一步形成Fe（OH）3，附着在阴树脂颗粒表面上，造成铁的污染。
  （3） H2SO4溶液作为阳离子交换树脂的再生剂，其除铁效果比较低。在再生时树脂内的铁很难与H+交换而得以洗脱。这样，树脂内的铁积累愈来愈多，从而影响树脂的交换能力。
3、树脂铁污染的处理

  已经受到铁污染的树脂，采用5%-10%的盐酸进行浸泡处理。
  （1） 树脂失效后，交换器排水。混床树脂失效后，正常再生至阴、阳树脂分开，分别转移至阴、阳离子再生器中。
  （2） 向各交换器或再生器中投加5%-10%的盐酸，盐酸液面在树脂表面以上20-30cm左右。
  （3） 浸泡5-10min后，从各交换器或再生器底部进压缩空气进行擦洗，然后继续浸泡，30min后，在进行擦洗、浸泡。上述过程重复多次，直至浸泡液的酸度、铁含量基本不变为止。
  （4） 对阳树脂用一定浓度的H2SO4进行正常再生，进酸直至阳离子交换器或再生器进出口酸浓度相等；对阴双层床先进行反洗分层，将弱碱阴树脂和强碱阴树脂分开，用精制水置换30min，然后用一定浓度的NaOH碱液进行正常再生，进碱直至阴双层床进出口碱浓度相等；对混床阴树脂先用精制水冲洗30min左右，然后用一定浓度的NaOH碱液进行正常再生，进碱直至阴离子再生器进出口碱浓度相等。
  （5） 按再生程序继续进行再生。
4、树脂铁污染的预防

  （1） 做好原水预处理工作。在保证澄清池出水水质的情况下，尽可能降低FeCl3混凝剂的用量，防止铁盐后移，严格控制无烟煤石英砂过滤器的出水浊度。
  （2） 严格控制再生剂烧碱溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。
  （3） 所有回收的冷凝液必须经过氰纶棉除铁过滤器后，再进入树脂床层进行处理。在资金允许的情况下，可以考虑将氰纶棉除铁过滤器改乘磁力除铁过滤器，提高除铁效率。
  （4） 弱阳离子交换器每次再生时，先用无烟煤石英砂过滤器出水以8m/h流速对树脂床进行逆流反洗，直至出水清澈，以洗脱树脂表面附着的矾花。强阳离子交换器、阴双层床每隔一定的周期，对床层进行大反洗，流速以树脂不从反洗水出口跑出为宜。
  （5） 混床每次再生前，采用0.1Mpa的压缩空气以约22m/h的气速从混床底部对树脂进行擦洗，然后用一级脱盐水冲洗，反复数次，直至混床出水清澈，以洗脱树脂表面附着的铁。
5、效果

  1999年5月，混床再生最后冲洗时，电导率下降速度很慢，而且混床大约运行一天后，电导率经常超过工艺要求的范围，一般在0.4-0μS/cm，严重影响锅炉补充水的质量，对锅炉的安全运行带来危害。1999年9月，对混床阴、阳树脂取样分析铁含量，分别为24mg/g树脂、25.6mg/g树脂，数据说明树脂已受到严重铁污染。
  采取5%-10%盐酸对阴、阳树脂浸泡处理后，混床再生最后冲洗时，电导率迅速降至0.4μS/cm以下。混床运行时电导率也≤0.4μS/cm，运行周期由处理前的一天左右恢复到正常的七至八天。同时采取了上述预防措施，从1999年10月至今，混床运行情况很好，出水质量一直在工艺要求的范围内，保证了锅炉的安全运行。
[编辑本段]有机物污染

  有机物对阳离子交换树脂的污染很少发生，但对阴离子交换树脂极易造成污染。
1树脂有机物污染的特征

  有机物污染后的树脂颜色变深，树脂工作交换容量降低，出水水质恶化，正洗水量增加。
2树脂有机物污染的原因

  水中的有机物是由动植物腐烂后生成的腐殖酸、富维酸和丹宁酸等带负电基团的线形大分子，它们与阴树脂发生交换反应后，难以在再生时析出，逐渐累积以至影响树脂性能。
3树脂有机物污染的处理

  阴离子交换树脂受到有机物污染后，采用NaCl与NaOH溶液交替处理进行复苏。苛性盐作用有两种：（1）化学作用：树脂上的色素与NaCl交换被除去；（2）机械作用：NaOH使树脂膨胀，NaCl使树脂收缩，这样反复交替，象海绵吸水又被挤出去一样，从树脂孔隙中挤出污染树脂的有机物。
  苛性盐复苏处理过程如下：
  （1） 一级除盐失效后，阴双层床排水至中排阀门位置。混床树脂失效后，正常再生至阴、阳树脂分开，分别转移至阴、阳离子再生器中。
  （2） 以4%浓度向阴树脂进NaOH溶液，温度40-450C，时间25min。阴双层床流速8m/h，混床阴离子再生器流速3m/h。
  （3） 停止进NaOH溶液，进精制水置换15min。交换器或再生器流速同上。
  （4） 以10%-15%浓度向阴树脂交换器或再生器流速同上，温度40-450C，时间30min。交换器或再生器流速同上。
  （5） 停止进NaCl溶液，进精制水置换15min。交换器或再生器流速同上。
  （6） 用精制水冲洗。时间30min。阴双层床流速4m/h，混床阴离子再生器流速12m/h。
  （7） 重复以上操作。
  开始处理时，排出的废液颜色呈深褐色。当排出的废液颜色呈淡黄时，可以认为处理已结束。恢复正常再生，阴树脂进碱至交换器或再生器进出口碱浓度相等。
[编辑本段]树脂有机物污染的预防

  （1） 做好炼油二水源来水中化学耗氧量CODMn的监测工作。
  （2） 加强澄清池的混凝澄清工作，提高去除原水中悬浮有机物和胶有机物的效率。一级除盐进水化学耗氧量CODMn控制在＜1mg/l。
  （3） 可以考虑在阴双层床前设一装填了废弃强碱阴树脂的有机物清除器。
  （4） 每隔6-12个月，对阴离子交换树脂复苏处理一次，避免树脂有机物污染严重时再处理。
[编辑本段]工艺品

  树脂：树脂环保烫钻主要的产品系列有： 树脂环保烫钻,树脂,树脂烫钻，树脂环保烫钻，仿奥地利切面钻中东切面钻,仿奥钻,异形钻,光面钻,水滴,心形,马眼,桃心钻,圆形等等各种树脂烫钻。
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8. 怎么制成树脂粉？

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。
含有水介质和分散在其中的小粒度聚合物颗粒的含水乳液有各种用途，如用作水泥或砂浆混合物、粘合剂、涂料粘结剂等。但是，这样的含水乳液存在这样一些问题由于水作为分散介质，其量约50％(重)，使运输费用增高，另外还存在容器用后的处理问题。
在这样的情况下，需要这样一种合成树脂粉末虽然它在运输过程中为粉末形式，但在使用时可通过在搅拌下将水加入其中它很容易分散在水中。
作为在水中有分散性的合成树脂粉末，已知有通过用聚乙烯醇(下文简称“PVA”)作为分散剂由乙烯基单体乳液聚合得到的含水乳液喷雾干燥制得的乙烯基酯聚合物粉末(在日本专利申请未决公开号185606/1992)；以及(甲基)丙烯酸酯聚合物粉末和二烯烃聚合物粉末，后两者都是通过用低分子量表面活性剂作为分散剂由(甲基)丙烯酸酯单体或二烯烃单体乳液聚合得到的含水乳液喷雾干燥制得的。
但是，任何一种传统的合成树脂粉末都存在在水中分散性低的问题。此外，在乙烯基酯聚合物粉末的情况下，当用作砂浆混合物时，还存在耐碱性低的问题。
本发明的一个目的是提供这样一种合成树脂粉末，它在水中有极好的分散性，并非常适合用作砂浆等的混合物。
为了解决上述这些问题，本发明人进行了广泛的研究。结果找到了一种含有由乙烯属不饱和单体或二烯烃单体制得的聚合物，以及通过其末端(优选仅一个末端)的硫化物键化学键联到所述聚合物颗粒的表面的聚乙烯醇的合成树脂粉末；通过干燥由乙烯属不饱和单体或二烯烃单体在末端(优选在仅一个末端)有巯基的聚乙烯醇存在下乳液聚合得到的含水乳液制得的一种合成树脂粉末；以及含有所述合成树脂粉末的混合物。本发明在上述发现的基础上实现。
在本发明合成树脂粉末的情况下，当加到水中时变成分散胶体的聚合物颗粒是由乙烯属不饱和单体或二烯烃单体制得的聚合物的颗粒。
作为乙烯属不饱和单体的例子，可提到的是烯烃，如乙烯、丙烯和异丁烯；卤代烯烃，如氯乙烯、偏二氯乙烯、氟乙烯和偏二氟乙烯；乙烯基酯，如甲酸乙烯酯、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、戊酸乙烯酯和新戊酸乙烯酯；(甲基)丙烯酸酯，如(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯和(甲基)丙烯酸十八烷基酯；丙烯酰胺系列单体，如丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、N，N-二甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸及其钠盐；腈类，如丙烯腈和甲基丙烯腈；烯丙基化合物，如乙酸烯丙酯和烯丙基氯；苯乙烯属单体，如苯乙烯、Α-甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯磺酸及其钠盐和钾盐；以及N-乙烯基吡咯烷酮。
作为二烯烃单体的例子，可提到的是丁二烯、异戊二烯和氯丁二烯。
这些单体中的一种可单独使用，或与至少另外一种组合使用。
另一方面，当加到水中时，通过末端硫化物键化学键联到(接枝键联)到上述聚合物颗粒上的PVA具有分散剂功能。
从合成树脂粉末在水中分散性及其膜强度的观点看，PVA的均粘聚合度(下文简称聚合度)优选为100或100以上，更优选200或200以上，特别优选500或500以上；同时PVA的聚合度优选5000或5000以下，更优选3000或3000以下，特别优选2000或2000以下。
在上述聚合物的颗粒为丙烯酸酯聚合物颗粒的情况下，PVA的聚合度优选大于500而不大于2500，更优选大于500而不大于1500。
另一方面，在上述聚合物的颗粒是二烯烃聚合物颗粒的情况下，PVA的聚合度优选为100～2000，更优选100～1500。
尽管可单独使用一种PVA，但也可组合使用彼此有不同聚合度的两种PVA，以致组合物的聚合度在上述范围内。
另一方面，从PVA的水溶解性等的观点看，PVA的水解度优选为40～99.99％(Mol)，更优选50～99.9％(Mol)，特别优选60～99.5％(Mol)。
作为通过其末端的硫化物键化学键联到上述聚合物颗粒表面上的PVA优选是由其末端有巯基的PVA得到的PVA。作为其末端有巯基的PVA，从防止PVA本身生成二硫化物键以及保持其水溶性的观点出发，优选仅在一个末端有巯基的PVA。
例如可通过水解由乙烯基酯单体在乙酸硫醇酯存在下聚合得到的聚乙烯基酯制得仅一端有巯基的PVA。
作为乙烯基酯单体的例子，可提到的是甲酸乙烯酯、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、戊酸乙烯酯、己酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯、硬脂酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯和新戊酸乙烯酯。其中，从工业观点看，乙酸乙烯酯是优选的。
PVA可与一种其他共聚单体共聚。作为共聚单体的例子，可提到的是烯烃，如乙烯、丙烯、1-丁烯和异丁烯；(甲基)丙烯酸；(甲基)丙烯酸酯，如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯和(甲基)丙烯酸十八烷基酯；乙烯基醚，如甲基乙烯基醚、正丙基乙烯基醚、异丙基乙烯基醚、正丁基乙烯基醚、异丁基乙烯基醚、叔丁基乙烯基醚、十二烷基乙烯基醚和硬脂基乙烯基醚；腈类，如丙烯腈和甲基丙烯腈；卤代乙烯基类，如氯乙烯、偏二烯乙烯、氟乙烯和偏二氟乙烯；烯丙基化合物，如乙酸烯丙酯和烯丙基氯；含羧基的化合物及其酯，如富马酸、马来酸、衣康酸、马来酸酐、苯酐、间苯三酸酐和衣康酸酐；含磺酸基的化合物，如乙烯磺酸、烯丙基磺酸、甲代烯丙基磺酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸；乙烯基硅烷化合物，如乙烯基三甲氧基硅烷；乙酸异丙烯基酯；以及3-(甲基)丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵。这些单体单元的含量优选为5％(Mol)或更少。
本发明的合成树脂粉末(二次颗粒)的平均粒度优选为1～1000μm，更优选为2～500μm。通过在搅拌下加到水中，可将它分散成更小粒度的颗粒。
本发明的合成树脂粉末通过干燥由乙烯属不饱和单体或二烯烃单体在水介质中在其末端有巯基的PVA存在下乳液聚合制得的含水乳液来制得。
作为用于乳液聚合的引发剂的例子，可提到的是各种水溶性引发剂，如溴酸钾、过硫酸钾、过硫酸铵、过氧化氢和叔丁基过氧化物；以及各种油溶性引发剂，如偶氮二(异丁腈)和苯甲酰基过氧化物。其中优选的是仅通过与PVA末端的巯基进行氧化还原反应产生自由基的引发剂。这些引发剂中的一种可单独使用或在与各种还原剂组合的氧化还原体系中使用。作为将引发剂加到反应体系中的方法，可提到这样一种方法，在这一方法中，引发剂在乳液聚合的开始阶段集中加入；以及这样一种方法，在这一方法中，引发剂在聚合过程中不断加入。
按每100份重单体计，用于乳液聚合的PVA量优选为0.5～100份重，更优选为1～50份重，特别优选为2～30份重。在PVA的数量低于0.5份重的情况下，乳液聚合的稳定性变低，通过将合成树脂粉末加到水中得到的含水分散液的机械稳定性和/或化学稳定性变低以及膜强度也变低。另一方面，在PVA的数量大于100份重的情况下，在乳液聚合过程中粘度增加，难以除去反应热，以及膜的耐水性变差。
作为PVA加入反应体系的方法，可提到的是这样一种方法，在这一方法中，在乳液聚合的开始阶段将引发剂集中加入，以及这样一种方法，在这一方法中，一部分PVA在开始阶段加入，而其余部分在聚合过程中不断加入。
在乳液聚合中，其末端有巯基的PVA可与以前知道的非离子型、阴离子型、阳离子型或两性表面活性剂，或水溶性聚合物(如各种PVA或羟乙基纤维素)一起使用。
作为将单体加入反应体系的方法，有这样一种适用方法，在这一方法中，单体在乳液聚合的开始阶段集中加入；还有这样一种方法，在这一方法中，一部分单体在开始阶段加入，而其余的单体在聚合过程中不断加入；以及这样一种方法，在这一方法中，将事先用分散剂乳化在水中单体不断加入。
可在乳液聚合中，将链转移剂加入。从链转移效率看，有巯基的化合物优选作为链转移剂，其例子是烷基硫醇如正辛基硫醇、正十二烷基硫醇和叔十二烷基硫醇、2-巯基乙醇和3-巯基丙酸。
按每100份重单体计，加入的链转移剂的量优选为5份重或更少。在链转移剂的数量大于5份重的情况下，乳液聚合的稳定性变低，聚合物颗粒的分子量显著下降，以及膜的物理性能变差。
本发明的合成树脂粉末通过干燥上述乳液聚合制得的含水乳液来制得。作为干燥方法，可提到的是喷雾干燥、加热干燥、鼓风干燥、冷冻干燥等。其中，喷雾干燥是优选的。作为喷雾方法，可提到的是圆盘体系、喷嘴体系等。作为干燥用热源，可提到的是热空气、热蒸汽等。作为干燥条件，优选确定喷雾干燥器的尺寸和类型，以及含水乳液的浓度、粘度和流速，以便在40～150℃的干燥温度下得到足够干的粉末。
虽然在合成树脂粉末中挥发物的含量约为平衡湿含量，但它优选为3％(重)或更少，更优选2％(重)或更少。
本发明的合成树脂粉末可与水溶性添加剂一起加入，以便进一步增加其在水中的分散性。优选将水溶性添加剂加到含水乳液中，接着喷雾干燥。加入的水溶性添加剂量定到这样的程度，其加入量对合成树脂粉末的物理性能如耐水性没有坏的影响。
作为水溶性添加剂的例子，可提到的是水溶性聚合物如PVA、羟乙基纤维素、甲基纤维素、淀粉衍生物、聚乙烯基吡咯烷酮、聚环氧乙烷、水溶性醇酸树脂、水溶性酚醛树脂、水溶性脲树脂、水溶性密胺树脂、水溶性萘磺酸树脂、水溶性氨基树脂、水溶性聚酰胺树脂、水溶液丙烯酸树脂、水溶性聚羧酸树脂、水溶性聚酯树脂、水溶性聚氨酯树脂、水溶性多元醇树脂和水溶性环氧树脂。
此外，本发明的合成树脂粉末优选与防粘连剂一起使用，以便提高其贮存稳定性和在水中的分散性。可将防粘连剂加到喷雾干燥得到的合成树脂粉末中，随后再混合均匀，但优选加到含水乳液中，随后再喷雾干燥。
防粘连剂优选为平均粒度0.1～10μm的细颗粒形式的无机粉末。作为无机粉末，可提到的是碳酸钙、白土、无水硅酸、硅酸铝、白碳黑、滑石和矾土白。而且，有机填充剂是适用的。按合成树脂粉末计，使用的防粘连剂的数量优选为20％(重)或更少，更优选为0.2～10％(重)。
本发明的合成树脂粉末可根据用途与一种添加剂一起使用。当用作水泥或砂浆混合物时，合成树脂粉末与夹气剂、减水剂、流化剂、保水剂、稠化剂、防水剂等一起使用。当用作粘合剂时，合成树脂粉末与粘度改进剂、保水剂、粘结剂、稠化剂等一起使用。当用作油漆粘结剂时，合成树脂粉末与粘度改进剂、稠化剂、颜料分散剂、稳定剂等一起使用。
虽然本发明的合成树脂粉末可在运输过程中为粉末形式，但很容易通过在搅拌下将水加入其中使它分散在水中，因为它在水中有极好的分散性和防粘连性。该合成树脂粉末也有极好的成膜性能，因此可优选用作砂浆用混合物等。
当用作砂浆用混合物时，按砂浆中所含的每100份重水泥计，本发明的合成树脂粉末加入量优选为1～50份重，更优选为2～30份重。
作为合成树脂粉末加到砂浆或水泥中的方法，可提到的是这样一种方法，它包括预先制备合成树脂粉末水分散液的步骤和随后制备砂浆的含水浆液和如此制备的水分散液的组合物的步骤；还有这样一种方法，在这一方法中，将合成树脂粉末以粉末形式在砂浆制备时加到砂浆的水浆液中；还有这样一种方法，在这一方法中，将合成树脂粉末以粉末形式加到水泥和砂等的粉末组合物中，然后制备成砂浆和合成树脂粉末的含水浆液组合物等方法。其中，最后描述的方法是最优选的。
根据本发明通过加入合成树脂粉末得到的砂浆含水浆液的组合物(砂浆用混合物)通常用传统的方法固化，并制成模制品。
上述摸制品优选用于与传统的加有丙烯酸酯聚合物乳液或苯乙烯/丁二烯共聚物(SBR)乳液的砂浆模制品相同的用途。
下面将参考操作实施例对本发明作更详细的描述，但是这些实施例不是用来限制本发明。在操作实施例中，份数和百分数都以重量表示。
评价合成树脂粉末的方法以下方法用来评价通过将100份离子交换水加到100份合成树脂粉末中，并用搅拌器充分搅拌生成的混合物制得的含水分散液的物理性能。·在水中的分散性。○分散均匀(325目筛上物比为20％或更少)△基本上分散，但分散颗粒的粒度大(325目筛上物比为30～50％)×分散差(325目筛上物比为60％或更多)-未得到合成树脂粉末·成膜性能评价通过将分散液流延到玻璃板上并在50℃下干燥流延液体形成的膜的性能。○得到均匀且韧性的膜△得到膜但很脆×未得到均匀的膜-未得到合成树脂粉的水分散液·防粘结性能观察放置在容器中并在20℃和相对湿度65％以及25g/Cm2负荷下放置10d的合成树脂粉末。○几乎不出现粘连△部分粘连团聚×全部粘连团聚-未得到合成树脂粉末·平均粒度用显微镜观察合成树脂粉末，由100个颗粒(二次颗粒)测量平均粒度。
符号“-”表示未得到合成树脂粉末，因为通过乳液聚合不能得到稳定的含水乳液。
评价砂浆混合物的性能以下方法用来评价通过制备有以下组成的砂浆并将它模化制得的模制品的物理性能。
(砂浆的组成)水泥 1份合成树脂粉末 0.1份砂3.0份水0.6份·塌落值按JIS A-1173·挠曲强度、压缩强度、粘合强度和吸水性按JIS A-6203·抗冲击性抗冲击性用以下方法得到将砂浆模化成6cm×6cm×0.35cm的长方形板样品；将该板在20℃、65％相对湿度下固化25d；然后侧量下降的刚性球(67g)使样品破坏的最低下降高度。
实施例1将8份仅一端有巯基的PVA和90份离子交换水装入有回流冷凝器、滴液漏斗、温度计、吹氮气的喷嘴和搅拌器的玻璃容器中(PVA-1聚合度为1500，水解度为96.0％(Mol)，巯基含量为1.5×10-5eq./G)，在95℃下PVA完全溶于水中。用稀硫酸将生成的PVA水溶液的PH值调节到4，并在150r/Min搅拌下加入10份乙酸乙烯酯。然后，用氮气置换反应体系，并将反应体系的温度升到60℃。随后，通过将5份浓度5％的洒石酸水溶液加到体系中使乳液聚合开始，此后将浓度0.5％的过氧化氢不断加到水溶液中。在2h内将90份乙酸乙烯酯不断加入到体系中。从聚合开始3h后，当残留的乙酸乙烯酯的浓度达到1％那样低时聚合结束。结果得到固含量50.5％的稳定聚乙酸乙烯酯乳液。
将100份如此得到的乳液和100份水的混合物以及按固含量计在所述乳液中其量为3％的细粉末无水硅酸(平均粒度为2μm)分开喷雾，同时送入100℃热空气中，并干燥。其结果得到平均粒度为60μm的合成树脂粉末。该粉末的评价结果列入表1和2。
对比例1重复实施例1的步骤以制备乳液，不同的是用表1所列分散剂代替PVA-1。随后，重复实施例1的步骤以制备合成树脂粉末，不同的是使用如此制得的乳液。该粉末的评价结果列入表1和2。
表1分散胶体1)分散剂2)二次颗粒的 在水中的 成膜性能 防粘结平均粒度分散度 性能(Μm)实施例1 VAcPVA-1 60 0 0 0对比例1 VAcPVA-2 65 △△△符号1)VAc乙酸乙烯酯2)PVA-1其仅一个末端有巯基的改性PVA(聚合度为1500，水解度为96.0％(Mol)，巯基含量为1.5×10-5eq./G)PVA-2未改性PVA(聚合度为1500，水解度为96.0％(Mol)表2水泥/砂浆的物理性能塌落值 挠曲强度 抗压强度 粘合强度 吸水性 抗冲击性Kg/Cm2kg/Cm2kg/Cm2％ Cm实施例1 35 59230 19.5 3.5 195对比例1 34 50160 9.5 5.0 170实施例2
将5份其仅一端有巯基的PVA和90份离子交换水装入有回流冷凝器、滴液漏斗、温度计、吹氮气喷嘴和搅拌器的玻璃容器(PVA-3聚合度为550，水解度为88.3％(Mol)，巯基含量为3.3×10-5eq./G)，在95℃下PVA完全溶于水中。用稀硫酸将生成的PVA水溶液的PH值调节到4，在150r/Min搅拌下加入10份甲基丙烯酸甲酯、10份丙烯酸正丁酯和0.1份正十二烷基硫醇。然后用氮气置换反应体系，并将体系的温度升到70℃。然后，通过将5份浓度1％的过硫酸钾水溶液加到体系中来引发乳液聚合。在2h内将40份甲基丙烯酸甲酯，40份丙烯酸正丁酯和0.4份正十二烷基硫醇的混合物连续加入。从聚合开始3h后当转化率达到99.5％时结束聚合。结果得到固含量为52.0％的甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸正丁酯共聚物的稳定乳液。此后，重复实施例1的步骤以生成合成树脂粉末，不同的是使用如此制得的乳液。粉末的评价结果列入表3和4。
实施例3～4和对比例2～3重复实施例2的步骤以生产乳液，不同的是用表3所列的分散剂代替PVA-3。随后，重复实施例2的步骤以生产合成树脂粉末，不同的是使用如此制得的乳液。粉末评价的结果列入表3和4。
表3分散胶体1)分散剂2)二次颗粒的 在水中的 成膜性能 防粘结(聚合物)平均粒度分散性 性能(Μm)实施例2 MMA， PVA-3 60 00 0n-BA实施例3 MMA， PVA-1/PVA-3 65 00 0n-BA (1/1)实施例4 MMA， PVA-5 60 00 0n-BA对比例2 MMA， PVA-4 --- -N-BA对比例3 MMA， 非离子型50 × - ×N-BA 表面活性剂符号1)MMA甲基丙烯酸甲酯N-BA丙烯酸正丁酯2)PVA-1仅一端有巯基的改性PVA(聚合度为1500，水解度为96.0％(Mol)，巯基含量为1.5×10-5eq./G)PVA-3仅一端有巯基的改性PVA(聚合度为550，水解度为88.3％(Mol)，巯基含量为3.3×10-5eq./G)PVA-4未改性PVA(聚合度为550，水解度为88.3％(Mol))PVA-5仅一端有巯基的改性PVA(聚合度为510，水解度为93.0％(Mol)，巯基含量为4.0×10-5eq./G)非离子型表面活性剂Nonipol200(由Sanyo ChemicalIndustriesCo.Ltd.)表4水泥/砂浆的物理性能塌落值 挠曲强度 抗压强度 粘合强度 吸水性 抗冲击性Kg/Cm2kg/Cm2kg/Cm2％ Cm实施例2 3663220 20.0 3.0 200实施例3 3668230 22.0 2.5 200实施例4 3560200 18.0 3.0 190对比例2 - - -- --对比例3 2342105 4.5 4.0 160实施例5将100份仅一端有巯基的4％PVA水溶液装入有吹氮气喷嘴和温度计的耐压高压釜中(PVA-6聚合度为350，水解度为88.5％(Mol)，巯基含量为7.0×10-5eq./G)。用稀硫酸将生成的PVA水溶液的PH值调节到4，然后加入60份苯乙烯和1份叔十二烷基硫醇。然后，用氮气置换反应体系，通过在压力下从耐压测量仪送入40份丁二烯使体系的温度升到70℃。随后，通过在压力下将10份浓度为2％的过硫酸铵送入体系来引发乳液聚合。在聚合开始前，高压釜内的压力为4.5kg/Cm2，聚合开始2h后压力降到0.3kg/Cm2，生成聚合物的转化率为99.2％。
结果得到固含量为49.1％的苯乙烯/丁二烯共聚物稳定乳液。此后，重复实施例1的步骤以生产合成树脂粉末，不同的是使用如此制得的乳液。该粉末的评价结果列入表5和6。
实施例6和对比例4～5重复实施例5的步骤以生产乳液，不同的是用表5所列的分散剂代替PVA-6。随后，重复实施例5的步骤以生产合成树脂粉末，不同的是使用如此制得的乳液。该粉末的评价结果列入表5和6。
表5分散胶体1)分散剂2)二次颗粒的 在水中的 成膜性能 防粘结(聚合物) 平均粒度分散性 性能(Μm)实施例5 St，BDPVA-6 55 000实施例6 St，BDPVA-3 60 000对比例4 St，BDPVA-7 - ---对比例5 St，BD阴离子型 40 ×- ×表面活性剂符号1)St苯乙烯BD丁二烯2)PVA-3仅一端有巯基的改性PVA(聚合度为550，水解度为88.3％(Mol)，巯基含量为3.3×10-5eq./G)PVA-6仅一端有巯基的改性PVA(聚合度为350，水解度为88.5％(Mol)，巯基含量为7.0×10-5eq./G)PVA-7未改性的PVA(聚合度为350，水解度为88.5％(Mol))阴离子型表面活性剂Sundet BL(由Sanyo Chemical Iudus-Tries Co.，Ltd.)
表6水泥/砂浆的物理性能塌落值 挠曲强度 抗压强度 粘合强度 吸水性 抗冲击性Kg/Cm2kg/Cm2kg/Cm2％ Cm实施例5 3457190 21.02.0 195实施例6 3561220 22.02.0 200对比例4 - - - - --对比例5 2540115 5.0 5 5 165实施例7将80份6.25％的仅一端有巯基的PVA的水溶液装入有吹氮气喷嘴和温度计的耐压高压釜中(PVA-8聚合度为800，水解度为88.0％(Mol)，巯基含量为2.7×10-5eq./G)。用稀硫酸将生成的PVA水溶液的PH值调节到3.5，然后加入80份乙酸乙烯酯。然后，用氮气置换反应体系，将反应体系的温度升到60℃。随后，将乙烯送入高压釜使压力达到45kg/Cm2，将5份5％雕白粉水溶液加到体系中，并将0.4％过氧化氢水溶液连续加到反应体系中使聚合引发。从聚合开始3h后当乙酸乙烯酯的残留浓度低到1％时结束聚合。结果得到固含量为55.0％的乙烯/乙酸乙烯酯稳定乳液。此后，重复实施例1的步骤以生成合成树脂粉末，不同的是使用如此制得的乳液。
对比例6重复实施例7的步骤以生产乳液，不同的是用表7所列的分散剂代替PVA-8。随后，重复实施例7的步骤以生成合成树脂粉末，不同的是用如此制得的乳液。该粉末的评价结果列入表7和8。
表7分散胶体1)分散剂2)二次颗粒的 在水中的 成膜性能 防粘结(聚合物) 平均粒度 分散 性能(Μm)实施例7 Et，VAcPVA-860 0 0 0对比例6 Et，VAcPVA-965 △△△符号1)VAc乙酸乙烯酯Et乙烯2)PVA-8仅一端有巯基的改性PVA(聚合度为800，水解度为88.0％(Mol)，巯基含量为2.7×10-5eq./G)PVA-9未改性的PVA(聚合度为800，水解度为88.0％(Mol))表8水泥/砂浆的物理性能塌落值 挠曲强度 抗压强度 粘合强度 吸水性 抗冲击性Kg/Cm2kg/Cm2kg/Cm2％ Cm实施例7 36 57200 18.5 3.0 195对比例6 35 52175 12.5 3.5 180
权利要求
1.一种合成树脂粉末，它含有由乙烯属不饱和单体或二烯烃单体制得的聚合物和通过其末端的硫化物键化学键联到所述聚合物的颗粒表面上的聚乙烯醇。
2.根据权利要求1的合成树脂粉末，其中所述聚合物的颗粒为丙烯酸酯聚合物颗粒以及所述聚乙烯醇的平均聚合度为500或更高。
3.根据权利要求1的合成树脂粉末，其中所述聚合物的颗粒为二烯烃聚合物的颗粒以及所述的聚乙烯醇的平均聚合度为100或更高。
4.一种通过干燥在有巯基的聚乙烯醇存在下通过乙烯属不饱和单体或二烯烃单体乳液聚合得到的含水乳液制得的合成树脂粉末。
5.一种砂浆混合物，它含有权利要求1～4中任一项所示的所述合成树脂粉末。