QC主要是干什么的？

1. QC主要是干什么的？

QC就是做质量检测的，分四类，分别为：
1、FQC:即最终品质管控，是在产品完成所有制程或工序，对于产品的品质状况进行检验。
2、IQC:即来料品质管控，是对采购进来的素材或产品做品质确认，减少质量成本，达到有效控制。
3、IPQC:即制程品质管控，是在产品从生产到包装过程中进行品质管控，也称作巡检。
4、OQC:即出货品质管控，是对产品进行全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致。
QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文译作“质量控制”。质量控制定义就是：“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。

扩展资料：为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措施。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。

在国际上，质量控制对象根据它们的重要程度和监督控制要求不同，可以设置“见证点”或“停止点”。“见证点”和“停止点”都是质量控制点，由于它们的重要性或其质量后果影响程度有所不同，它们的运作程序和监督要求也不同。

参考链接：百度百科-QC

2. 什么是QC，做什么的

QC即（Quality Control 质量控制） 质量控制(QC)是: "用于达到质量要求的操作性技术和活动" 。 
为了理解“质量控制”，我们应该了解如何达到质量要求，也就是“使用的适宜 性”。为了达到这一永远变化着的“使用的适宜性”各界层都有责任保持质量， 并对某一规定的行动负责。 最高管理层 他们有责任追踪市场情况，顾客反应等。追踪结果应转化为决策，并转化为 新产品，或具有附加或变化了的性质的产品。 中层管理员 他们的工作是对要求进行了解，并用工作系统来满足要求。 基层管理员与员工 理解工作系统，并符合以标准/规格形式给出的要求。要以相互协调的方式履行 这些功能，每一种功能都要一直保持相互的联系，并要了解变化着的情况与要求。 换句话说，也就是每一个人在其各自的岗位上都要了解自身的职责。对于每一 责任，他/她都应选择适当的测量单位，建立起这些测量以及施行标准。然后， 进行实际的测量，解释差别，并对差别采取行动。这就是各个阶层的质量控制功能。 质量控制的流程 * 选择控制主题 * 选择测量单位－进行测量 * 建立施行标准 * 进行实际操作(测量实际表现) * 解释差异（实际与标准的差异） * 对差异采取行动 总结 一个组织的质量控制行动必须在从上到下的各个阶层，以协调一致 的方式进行，每一个阶层都要对其活动范围内的质量负责。只有这样组织才能 够持续发展，并提高自己的竞争地位。

3. QC是做啥的呢?

一、QC是做：质量控制、使其符合标准要求；意思是：“质量控制”。
二、QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文“质量控制”。

三、QC的工作：
QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，QC是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等。在质量管理发展史上先出现了“QC”，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计\分析，并将相关信息提供给其它部门。
每日上班前与上一班领班组织召开班前会，传达有关要求和信息，安排当班各检验员相应工作和其它事宜。
记录当班检验员的出勤，并合理调配检验员的检验工作，保证每个工位安排合理化。
督促检验员做好“5S”工作，巡查检验员着装及在线劳动纪律和工作纪律。
负责查看检验员检验纪录及时完成情况，填写内容是否正确，完整，并督促及时整理保存，以及其它文件的整理存放。
督促检验员熟悉从首检，过程，出货，包装到入库检整个质量控制流程及相关检验重点，并严格按检验工作流程执行。
督促检验员加强对Process的控制和对WI的审核，树立正确的控制观念，建立正确的质量控制系统。
督促检验员正确处理退货和及时完成《Reject Report》，做好样品确认及保留；对生产或检验过程中的产品质量异常状况，指导检验员掌握判断标准，并做好确认和记录工作。
督查检验员各项工作要求 的执行情况，发现问题应及时指正和汇报；如注塑及ST首件确认超出三次，请及时向工程师汇报。
遇到紧急和异常情况，及时通知工程师。
做好检验员日常管理工作，并做好各项日常工作记录和QC每月评估。
加强对新检验员的培训和及其它工作方面的帮助。
工作需要时，帮助检验员完成检验工作。
协助样品管理员对样品进行管理，确保FA及限度样品的完整，准确。
协助工程师进行新产品的导入及样品的收集，准备材料和完成相关质量控制报告。
协助工程师做好PSA，SPVR和GR&R等的取样及记录的工作。
加强与相关部门的沟通，协调处理生产中的质量问题，并及时向工程师汇报。
认真总结每周工作，积极参加周会，主动汇报和讨论有关问题。
每次周会后，重点督查提出的重点问题的改善情况。
认真做好每次交接工作并认真完成，确保各项工作落实。
主动参加新项目的学习，并将知识及时传授给检验员。
协调好班内，班组间及与其它相关部门的关系，团结合作，共创未来。
四、QC有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能。产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。

扩展资料：
QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文“质量控制”。在ISO9000：2015对质量管理（Quality Management）定义是：“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。质量控制定义是：“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。按产品在过程的控制特点、次序，产品质量控制可划分为四个阶段：进料控制（Incoming Quality Control缩写为IQC）、过程质量控制（In Process Quality Control缩写为IPQC）、最终检查验证(Final Quality Control缩写为FQC)和出货质量控制（Outgoing Quality Control缩写为OQC）。组织为满足质量要求会设置质量管理及质量控制的部门（Quality Control Department），安排从事质量控制职能的质量控制人员（Quality Control Personnel）、通常质量控制职能由质量检验员（Quality Checker简称QC）和质量工程师(Quality Engineer简称QE)分担。
FQC:即最终品质管控，是在产品完成所有制程或工序，对于产品的品质状况进行检验。
IQC:即来料品质管控，是对采购进来的素材或产品做品质确认，减少质量成本，达到有效控制。
IPQC:即制程品质管控，是在产品从生产到包装过程中进行品质管控，也称作巡检。
OQC:即出货品质管控，是对产品进行全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致。
百度百科—QC

4. qc是做什么的?

产品质量控制。
产品质量控制是企业为生产合格产品和提供顾客满意的服务和减少无效劳动而进行的控制工作。我国国家标准GB/T 19000：2000对于质量控制的定义是：“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。
包括作业技术和活动，也就是包括专业技术和管理技术两个方面。
围绕产品质量形成全过程的各个环节，对影响工作质量的人、机、料、法、环五大因素进行控制，并对质量活动的成果进行分阶段验证，以便及时发现问题，采取相应措施，防止不合格重复发生，尽可能地减少损失。因此，质量控制应贯彻预防为主与检验把关相结合的原则。

扩展资料
成功条件
1、企业最高主管的高度重视
2、要有专门的品质管制技术人员
3、要有全员的品质管制普及教育，提高全员品质意识
4、要有健全的品管组织

基本要素
1、人力 Man
员工是企业所有品质作业、活动的执行者。
2、设备 Machine
机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。
3、材料 Material
材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。
4、方法 Method
企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。
5、环境 Environment
外部竞争、生存环境；内部工作环境、工作现场及氛围。
参考资料来源：百度百科-产品质量控制
参考资料来源：百度百科-QC

5. QC是做什么的?

一、.QC是做什么


 


因为工作性质类别不同，QC的工作会有所差异，都大同小异。以手机来说，手机的机种甚多，所以QC最为明显的有差异。以下是一般QC工作的内容提供参考。


 QC的工作：


1. 每日上班前与上一班领班组织召开班前会，传达有关要求和信息，安排当班各检验员相应工作和其它事宜。


2. 记录当班检验员的出勤，并合理调配检验员的检验工作，保证每个工位安排合理化。


3. 督促检验员做好“5S”工作，巡查检验员着装及在线劳动纪律和工作纪律。


4. 负责查看检验员检验纪录及时完成情况，填写内容是否正确，完整，并督促及时整理保存，以及其它文件的整理存放。


5. 督促检验员熟悉从首检，过程，出货，包装到入库检整个质量控制流程及相关检验重点，并严格按检验工作流程执行。


6. 督促检验员加强对Process的控制和对WI的审核，树立正确的控制观念，建立正确的质量控制系统。


7. 督促检验员正确处理退货和及时完成《Reject  Report》，做好样品确认及保留；对生产或检验过程中的产品质量异常状况，指导检验员掌握判断标准，并做好确认和记录工作。


8.督查检验员各项工作要求 的执行情况，发现问题应及时指正和汇报；如注塑及ST首件确认超出三次，请及时向工程师汇报。 


9.遇到紧急和异常情况，及时通知工程师。


10. 做好检验员日常管理工作，并做好各项日常工作记录和QC每月评估。


11.  加强对新检验员的培训和及其它工作方面的帮助。


12.  工作需要时，帮助检验员完成检验工作。


13.  协助样品管理员对样品进行管理，确保FA及限度样品的完整，准确。


14.  协助工程师进行新产品的导入及样品的收集，准备材料和完成相关质量控制报告。


15.  协助工程师做好PSA，SPVR和GR&R等的取样及记录的工作。


16.  加强与相关部门的沟通，协调处理生产中的质量问题，并及时向工程师汇报。


17.  认真总结每周工作，积极参加周会，主动汇报和讨论有关问题。


18.  每次周会后，重点督查提出的重点问题的改善情况。


19.. 认真做好每次交接工作并认真完成，确保各项工作落实。


20.  主动参加新项目的学习，并将知识及时传授给检验员。


21.  协调好班内，班组间及与其它相关部门的关系，团结合作，共创未来。


 


二、QC又是什么意思


这个问的好，QC是产品 “品质控制” 的意思(Quality Controller, 称为QC), QC无论是对人事、对物，直接致力给于满足品质要求，是为达到产品品质要求，所采取的作业技术和活动。QC是指产品经过检验后再出货是品质管理最基本的要求。QC是为了通过监视品质形成过程，消除品质环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到品质要求，获取经济效益，而采用的各种品质作业技术和活动。在企业领域，QC活动主要是企业内部的生产现场管理，它与是否有合同无关，是指为达到和保持品质要求，而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。品质检验从属于品质控制的一个步骤，是QC的重要活动。QC主要是按照下列方式进行品质控制。

6. QC是做什么的？QC又是什么意思？

1、QC是做：质量控制、使其符合标准要求；意思是：“质量控制”。
2、QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文“质量控制”。
3、在ISO9000：2015对质量管理（Quality Management）定义是：“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。
4、质量控制定义是：“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。
5、按产品在过程的控制特点、次序，产品质量控制可划分为四个阶段：进料控制（Incoming Quality Control缩写为IQC）、过程质量控制（In Process Quality Control缩写为IPQC）、最终检查验证(Final Quality Control缩写为FQC)和出货质量控制（Outgoing Quality Control缩写为OQC）。
6、组织为满足质量要求会设置质量管理及质量控制的部门（Quality Control Department），安排从事质量控制职能的质量控制人员（Quality Control Personnel）、通常质量控制职能由质量检验员（Quality Checker简称QC）和质量工程师(Quality Engineer简称QE)分担。


扩展资料

QC-Quality Control
1、为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措施。
2、质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。
3、在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。
4、质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。
参考资料
百度百科-QC

7. QC是什么？

QC是对人事、对物，直接致力于满足质量要求：QA则是对人、对过程，致力于使管理者、顾客和其他相关方相信有能力满足质量要求。 

其实，QA是英文quality assurance(质量保证)的简称，；QC是英文quality control(质量控制)的简称。 另外几个名词是：IPQC是过程检验工程师 ；JQE是品质工程师 ；DQA是设计品保工程师 ；SQE供货商管理工程师 。 

按照不同的目的、从不同的角度对同一个术语的定义往往存在差异，例如gb/t 12504-1990、gb/t11457—1995分别对QA的定义就存在差异，按照gb/t 12504-1990的QA定义涵盖的范围较宽，包含了QC的内容。 

那么，QA与QC究竟有什么区别？ 

QA与QC的侧重点比较： 
在一个软件组织或项目团队中，存在QA和QC两类角色，这两类角色工作的主要侧重点比较如下： 
QA与QC的其他重大区别还包括： 
具备必要资质的QA是组织中的高级人才，需要全面掌握组织的过程定义，熟悉所参与项目所用的工程技术；QC则既包括软件测试设计员等高级人才，也包括一般的测试员等中、初级人才。国外有软件企业要求QA应具备两年以上的软件开发经验，半年以上的分析员、设计员经验；不仅要接受QA方面的培训，还要接受履行项目经理职责方面的培训。 
在项目组中，QA独立于项目经理，不由项目经理进行绩效考核；QC受项目经理领导，通常在项目运行周期内QC的绩效大部分由项目经理考核决定。 

QA活动贯穿项目运行的全过程；QC活动一般设置在项目运行的特定阶段，在不同的控制点可能由不同的角色完成。 
对称职的QA，跟踪和报告项目运行中的发现(findings)只是其工作职责的基础部分，更富有价值的工作包括为项目组提供过程支持，例如为项目经理提供以往类似项目的案例和参考数据，为项目组成员介绍和解释适用的过程定义文件等；QC的活动则主要是发现和报告产品的缺陷。 

二 在标准上的区别 
QC中文全称: 即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，质量检验。其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）、最终检验员（FQC）和出货检验员（OQC）。

8. 什么是QC啊？

如果你是指单位里面常说的qc那就是QC小组。
QC小组是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗，提高人的素质和经济效益为目的的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种的有效组织形式，是职工参加企业民主管理的经验同现代科学管理方法相结合的产物 。
QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）