钢丝绳安全管理制度包含哪些内容？

1. 钢丝绳安全管理制度包含哪些内容？

存放钢丝绳时必须先将绳清洗后涂好润滑油，盘绕好，置于干燥处，钢丝绳下面垫付发木板或枕木，并定期检查。钢丝绳应经常对其润滑，防止生锈和减少使用中绳弯曲时运行阻力。钢丝绳安全管理制度：
1、钢丝绳在每次使用前必须进行外观检查。
2、严禁超载使用，不应受冲击力。在捆扎或吊运物件时，应注意不要使钢丝绳直接和物件的快口或尖角相接触。在它们的接触处应垫以木板及其它衬垫物防止物件的快口棱角损坏钢丝绳而产生设备和人身事故。
3、钢丝绳穿用的滑车，其边缘不应有破裂和缺口。
4、钢丝绳子使用中特别是钢丝绳在运动中不要与其它物件相摩擦，更不应与钢板的边缘斜拖，以免钢板边缘割断钢丝绳，直接影响绳的使用寿命。
5、在高温物件上使用钢丝绳时，必须采用隔热措施，以免高温影响钢丝绳的寿命。
6、使用中发现钢丝绳长度不够，必须采用卸扣连接，严禁用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长吊运物件，以免由此产生剪切力。为加强矿井提升钢丝绳的统一管理，根据《煤矿安全规程》有关规定，在确保矿井提升运输安全的前提下，延长使用寿命，降低钢丝绳损耗，特制定本管理制度，机电部是钢丝绳管理的业务主管部门，设专业钢丝绳管理组，负责全矿提升钢丝绳的计划提报、审批、发放、旧绳的回收利用，在用钢丝绳的监督、检查、统计和检测试验等工作，并对各区队的钢丝绳管理进行业务指导。

2. 帮忙编写一下钢丝绳工厂车间管理制度

车间管理制度
为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：
1. 职工应按时上班，不得迟到或早退。
2. 工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
3. 上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
4. 不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
5. 酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
6. 车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
7.工作中禁止做私活。
8. 偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
9. 完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
10.未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
11.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位(www.so100.cn)，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
12.上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
13.严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
15.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
17.操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
18.中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
本制度从即日起开始试行，在试行过程中发现遗漏，公司将出台附件作为补充，附件和本制度有同样的效力。

3. 钢丝绳的使用标准

1  主题内容与适用范围    本标准规定了插编的钢丝绳吊索索扣的术语、技术要求、检验方法和检验规则。    奉标准适用于手工和机械插编的钢丝绳吊索的索扣(以下简称索扣)。 2  引用标准    下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。    GB／T 8918  钢丝绳 3  术语3．1  插编的索扣  spliced eye termination    将绳股末端反向插入钢丝绳主体内，在钢丝绳端部构成一个环孔或环眼(见图1)。 图1  插编的索扣 3．2  穿插  tuck    把需要插编的绳股分别穿过钢丝绳中规定数目的绳股。 4  技术要求4．1  钢丝绳4．1．1  钢丝绳的类型    所使用的钢丝绳类型应为GB 8918规定的交互捻纤维芯或金属芯的钢丝绳，但GB 8918规定的单股钢丝绳、异形股钢丝绳和多层股钢丝绳除外。4．1．2  钢丝绳的钢丝公称抗拉强度级应为1 570～1 770MPa。4．2  索扣的设计要求4．2．1  索扣的实际破断强度应至少为相应钢丝绳的最小破断拉力的70％。    注：如果钢丝绳为金属芯的，则金属芯应至少穿插三次，可以把它看作是钢丝绳的承载部分。4．2．2  索扣经20，000次疲劳试验后，其破断拉力应符合第4．2．1条的规定。4．2．3  在单根吊索中，每一端索扣的插编部分的最小距离不得小于钢丝绳公称直径的10倍。4．3  插编操作4．3．1  穿插次数4．3．1．1  手工插编    插编操作对每一股至少应穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插。    注：为了得到平滑过渡的插接头，可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。4．3．1．2  机械插编    插编操作由三股穿插四次，另外三股穿插五次而成(共穿插27次)。4．3．1．3  根据钢丝绳的尺寸、结构以及插编的方法，每股穿插次数可以多于上述规定。4．3．2  插编方法    推荐附录A和附录B中规定的插编方法。4．3．3  插编操作应由经严格培训，并且考试合格的穿扣工进行。4．4  索扣的外观4．4．1  插编部分的绳芯不得外露，各股要紧密，不能有松动的现象。4．4．2  插编后的绳股切头要平整，不得有明显的扭曲。4．4．3  根据需方的要求，插编的绳股钢丝端部应采用合适的被覆物包扎，但应在合同中注明。 5  抽样5．1  索扣检验分为出厂检验和型式检验两种。5．2  出厂检验5．2．1  检查和验收    索扣的检查和验收应由供方技术监督部门进行。5．2．2  组批规则    索扣应按批验收，每批应由用同一钢丝绳规格、同一强度级、同一种插编方法制作的索扣组成。5．2．3  取样数量5．2．3．1  每个索扣都要进行外观、插编长度和插编顺序的检查。5．2．3．2  按表1规定的取样数量进行索扣破断拉伸试验，试样应能满足索扣破断拉伸试验的需要。5．3  型式试验5．3．1  凡有下列情况之一时，应进行型式试验：    a)新产品试制鉴定时；    b)正式投产后，如索扣外形、钢丝绳结构、插编方法等有重大改变时；    c)产品长期停产后，恢复生产时；    d)国家质量监督部门提出要求时。 表1  取样数量批    量试样数量，个≤1002＞100～2004＞2006 5．3．2  取样数量5．3．2．1  从同一钢丝绳规格、同一强度级、同一种插编方法制作的索扣中，任选4个索扣进行试验。5．3．2．2  每个索扣都要进行外观、插编长度和插编顺序的检查。5．3．2．3  对索扣先进行疲劳试验，然后进行破断拉伸试验，试样的长度应能满足索扣疲劳试验和破断拉伸试验的要求。5．4  复验与判定规则5．4．1  假如所有试验都符合规定要求，则该批索扣合格。5．4．2  如果任何一项不合格，应加倍抽样进行检验，如再不合格，则判定该批索扣不合格。 6  检验方法6．1  索扣外观和插编顺序用肉眼检查。6．2  插编长度应用分度值为1mm的量具进行测量。6．3  破断拉伸试验    吊索的二个索扣插编部分末端之间的钢丝绳长度不得小于钢丝绳公称直径的30倍。每一个试验的索扣不得装有套环。    采用合适直径的圆销钉穿过索扣眼的方法施加拉力。    先迅速加载到不超过GB 8918规定的钢丝绳最小破断拉力的60％；然后，以不大于10MPa／s的速率平稳施加应力，直至达到实际破断拉力。6．4  疲劳试验    吊索的二个索扣插编部分末端之间的钢丝绳长度应与破断拉伸试验的一样(见5．3)。二个索扣都应装有套环。    试验应在拉伸疲劳试验机上进行，该疲劳试验机应能够显示出吊索固定端与移动端之间所产生的大量相同的应力特性曲线。    吊索应能承受沿钢丝绳轴向的交变拉力，该交变拉力应为GB 8918规定的钢丝绳最小破断拉力的15～30％。    试验时，试验机的频率不应超过15kHz。  附  录  A(提示的附录)手工插编方法 A1  一般规则    本附录规定了用交互捻纤维绳芯或金属绳芯的六股钢丝绳手工插编制作装有套环的吊索索扣的方法，也适用于没有套环的索扣。 A2  方法A2．1  经五次穿插制成插接头，五次穿插可由三次整根股穿插和二次减少的股穿插组成。所有插接头都应与钢丝绳的捻向相反；除第一组穿插外，其他组穿插所有股绳的尾端都应与钢丝绳的捻向相反。A2．2  穿插应采取一股上、一股下的方式进行。A2．3  如果钢丝绳有纤维主芯，绳芯应随第一组穿插的第一个尾端完全穿过去，然后将外露的绳芯剪掉。如果绳股有纤维芯，则股芯应留在原来的股绳内。A2．4  如果钢丝绳有独立的金属丝绳芯，应将该芯分成三部分，即：    ——两个股；    ——两个股；    ——两个股加其芯。    应用三根交错的尾端插编这三部分，并仅从三个完整的插接处穿过去。A2．5  如果钢丝绳具有独立的金属丝股芯，此芯应在第一组穿插时向里折，再向上完全插进五次完整穿插的插编头中心。A2．6  所有的穿插应牢牢拉紧到与被插钢丝绳的中心线相一致为止。为了使插编的部位平滑和圆整，应使用适当的工具进行整形，使它们进入合适的位置。 A3  准备A3．1  应在虎钳上夹紧套环，并让钢丝绳穿过套环，以便使得钢丝绳的主体部分在右边和自由端在左边。A3．2  应在环顶和套环两侧部位将钢丝绳捆扎在套环上，或者用套环卡夹固定它们。A3．3  解开钢丝绳的各股。未预变形的钢丝绳的股端应牢固地绑扎。A3．4  钢丝绳和套环的布置应如图A1所示。 图A1  钢丝绳和套环的布置 A4  插编初期    插编初期的方法见图A2所示的图解说明和表A1中的详细解释。 图A2  手工插编初期的方法
 表A1  第一、第二和第三组穿插程序(交互捻钢丝绳) A5  第四和第五组穿插A5．1  在第三组穿插后，可从每根绳股切除部分钢丝来减小尾端。应把剩余的钢丝沿股的中心反向捻入减少了钢丝的股绳的结构里。A5．2  应使用减少的尾端按A2．2或A2．3规定的方法进行第四、第五组穿插。为了使插编的部位平滑和圆整，应使用适当的工具进行整形，使它们进入合适的位置。 
 附  录  B(提示的附录)机械插编方法 B1  一般规则    本附录规定了用交互捻纤维绳芯或金属绳芯的六股钢丝绳机械穿插制作装有套环的吊索索扣的方法，也适用于没有套环的索扣。 B2  方法B2．1  插接头是由三股四次和另外三股五次整股穿插而制成的(共27次)。B2．2  插编初期的方法见图B1所示的图解说明和表B1中的详细说明。B2．3  插编完第四组绳股后，采取插一股，剪掉相邻一股的方法穿插，最后把余股全部剪掉。B2．4  按照附录A中第A2．3～A2．5条规定的方法处理绳芯。B2．5  为了使插编的索扣严紧美观，应用整形机整形，使它们进入合适的位置。 图B1  机械插编初期的方法
 表B1  机械插编程序(交互捻钢丝绳)

4. 高手指教目前钢丝绳的执行标准

钢丝绳国家标准GB8918-2006 
钢丝绳术语标记和分类GB/T8706-2006
一般用途钢丝绳国家标准GB/T20118-2006
一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件GB/T16762-2009
重要用途钢丝绳GB8918-2006
重要用途钢丝绳粗直径钢丝绳GB/T20067-2006
电梯钢丝绳GB8903-2005
煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件MT716-2005
密封钢丝绳GB/T352-2002
面接触钢丝绳GB/T16269-1996
钢丝绳夹GB/T5976-2006
起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972-2009

5. 施工现场钢丝绳的使用规范

为避免事故发生，从技术角度分析，要注意以下几点基本要求：①.钢丝绳直径的选择；②.钢丝绳的穿插和夹固；③.钢丝绳的保养和检查；④.吊具夹角；⑤.钢丝绳的报废。
　　针对上述要求，以最常用的6×37+1钢丝抗拉强度1700Mpa（170Kg/mm2）的麻芯钢丝绳为例，谈一谈本人的看法，供各位参考。

　　一、钢丝绳直径的选择
　　钢丝绳直径的选择考虑的问题很多，主要是工作环境、工作级别，以及与之配套的滑轮直径、轮槽尺寸和卷筒直径等，通常来说，其它条件一定时，工作级别是决定钢丝绳直径大小的重点，应按照工作级别选定钢丝绳的安全系数，工作级别越高，其安全系数的取值相应增加。对于建筑工地，许多是定型产品，如塔吊、井架提升机等使用的钢丝绳，都是经过设计验算后采用的，此处不再叙述，但吊具、缆风用的钢丝绳则随意性较大，有时会发生吊物重量估计不准的问题，考虑到建筑工地起重专业技术人员较少和缺乏相应的工具书的情况，以单索绳为例，建议安全系数取6倍。这里有一个经验法：
　　单索钢丝绳承载允许值S：
　　S=F/6F——钢丝绳的破断拉力：N
　　F≈500d2d——钢丝绳直径：mm
　　用于缆风绳，绳径的选择并无明确规定，选用时应根据高度来综合考虑，建筑工地使用最多的是12.5mm、15mm两种，使用前要先保养，日后的保养要相对困难许多。
　　对于吊具用钢丝绳，经验丰富的起重工通常采用一种极为简便的方法选择钢丝绳，此文不妨介绍一下，供大家参考：
　　单索：S1=d2/10d——钢丝绳直径，英制英分
　　S1——钢丝绳承载允许值，吨
　　如直径为12.5mm即4分绳，即可认为单索可以起吊42/10=1.6T，在合理的夹角范围内，四个吊点情况下，总起重量不应大于6.4T为宜。

　　二、钢丝绳的穿插和夹固
　　实际使用中，钢丝绳搭接的情况十分少见，但穿插和夹固就较普遍，采用穿插时应由专业人员来完成，否则还是用夹固更为安全方便。相比之下，建筑工地使用较多的是用夹头夹固，如缆风绳、吊索等，但夹头不应少于3个，夹固时，夹头的开口方向应一致，夹头大小应根据钢丝绳直径来选定，不宜过大、过小。同时紧固力也有一定的要求，不要认为越紧越好，一般以扳手紧固，手感为准，不得使用加力杆。夹头的间距有一定的要求，绳径增加间距加大，但最小间距不得小于100mm。
　三、钢丝绳的保养和检查
　　钢丝绳在使用过程中，绳径会减小，一方面是磨损产生，另一方面是受力后的缩径，如何正确处理这一问题，是许多单位的一个难题，本人认为，使用中的钢丝绳应定期检查，特别是工作段，尤其是发现断丝时更应特别引起高度重视，但平时的保养工作也特别重要。多数单位对钢丝绳从不保养，这将大大降低其使用寿命。为提高钢丝绳的使用寿命，日常保养十分重要，不应让钢丝绳的外表干涩，定期或不定期的涂抹润滑油。对于暂不使用的钢丝绳，在收藏前，加抹润滑油后入库。用作保养用的润滑油，采用普通黄油即可，没有必要特别高级，但废机油最好不要使用，因其中有金属粉末会加剧钢丝绳及其它零件的磨损。

　　四、吊具夹角
　　吊具在建筑工地上使用最多的是两吊点起吊，四吊点用得相对较少，目前大家通常采用的吊具夹角一般不大于60°（此值为吊钩下的吊索夹角）。
　　特别强调，这一说法是经验数，仅供参考。

　　五、钢丝绳的报废
　　考虑到建筑工地的实际情况，钢丝绳的报废也要因具体情况而定，一般出现下列情况下应立即报废：
　　①.绳芯断裂；
　　②.整股断丝；
　　③.磨损严重，当钢丝绳在受力情况下，其直径小于等于其公称直径的93%时，即使未发现断丝等其他情况也应报废；
　　④.钢丝绳在许多资料里都列有一捻距内的断丝数量来确定报废标准，发现断丝的情况钢丝绳是否报废，应请相关专业人员来鉴定。
　　钢丝绳的报废是一个十分复杂的问题，报废太早是浪费，迟了又是重大安全隐患，在施工单位无法确定是否真正达到报废时，宜早不宜迟，更换下来的钢丝绳征询相关专业人员的意见后可视具体情况另作安排，可以做到物尽其用，不会造成太大的浪费。

6. 钢丝绳规范

法律分析：家标准钢丝绳规格6.2mm，7.7mm，9.3mm，11mm，12.5mm，13mm，15mm，17.5mm，19.5mm，21.5mm，以上钢丝绳直径是国标。
法律依据：《中华人民共和国国家标准GB/T8918-1996（钢丝绳）》 本标准规定了钢丝绳的分类、尺寸、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志及质量证明书。本标准适用于机械、冶金、建筑、船泊、海洋工程、渔业、林业、矿业、钻井、索道及缆车等用途使用的各种圆股钢丝绳、异型股钢丝绳，以及矿井用作平衡的扁钢丝绳。

7. 钢丝绳安装规范要求

一、钢丝绳使用基本要求：
1、使用前必须检查绳索是否有损坏；

2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；

3、钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于30cm；

4、钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；

5、使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；

6、钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；

7、吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；

8、用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。

8. 钢丝绳的使用和维护应注意哪些事项

我是从事钢丝绳方面工作的，但是您问的问题真的是很大很大，不知该从哪说起，也不想长篇大论，给你复制两端，参考下吧，其实钢丝绳很脆弱的，

,1，使用负重和疲劳寿命
        作用在钢丝绳上的张力变大的话对滚轮和卷筒上的接触压力也会增加，钢丝及股、钢芯之 间接触压力也会变大。所以钢丝的磨损和疲劳硬化会随着负重增加而变快。一般情况下使用在钢丝绳上的负重大小用安全系数来标示。
        使用的安全系数越低(负重越大)疲劳断丝在早期发生将会使钢丝绳的寿命缩短。以下是将安全系数和疲劳寿命的关系表现出来的。
        选用不同的安全系数，同样的负重下疲劳寿命肯定不同，且同一根钢丝绳在同一负重下静态负重和动态负重的疲劳寿命又是大不相同的。

2，钢丝绳弯曲幅度大小与疲劳寿命 
       钢丝绳在使用中在通过滚轮等部位时会反复的弯曲，且弯曲幅度的大小对钢丝绳的使用寿命影响很大。滚轮直径小的时候因为弯曲半径小所以钢丝绳的使用寿命会降低。 
       钢丝绳的弯曲幅度大小一般情况下用滚轮等的直径D相比钢丝绳径d的比 D/d来表示。 D/d的比值基本与影响钢丝绳疲劳寿命的比值成正比。