简述装配单元的装配操作步骤

1. 简述装配单元的装配操作步骤

亲,你好，很高兴为你服务，关于您的问题：“ 简述装配单元的装配操作步骤 ”已经查到：亲亲，装配工艺规程：组成：Ⅰ）装配前的准备工作：对零件进行清理和清洗；对某些零件进行修配，密封性实验或旋转件的平衡实验Ⅱ）装配工作：装配工作包括部件装配和总装配。把零件和部件结合成一台完整产品的过程称为总装配。产品在进入总装以前的装配工作称为部件装配。部件装配是从蕨零件开始的，装配蕨件可以是一个精简也可以是低一级的装配单位Ⅲ）调整，精度检查和试车：调整是指调节零件或机构的相对位置；装配精度检验包括工作精度检验和几何精度检验；试车是机器装配后，按设计要求进行运转实验；喷漆，涂油和装箱制定装配工艺规程内容原则：1．保证产品装配质量；2．合理安排装配工序；3．尽可能少占车间的生产面积方法：1．要对产品进行分析；2．确定组织形式；3．制定装配工艺卡片内容：1．确定装配技术要求；2．制定检验方法；3．选择装配所需设备，工具；4．制定时间定额．【摘要】
简述装配单元的装配操作步骤【提问】
亲,你好，很高兴为你服务，关于您的问题：“ 简述装配单元的装配操作步骤 ”已经查到：亲亲，装配工艺规程：组成：Ⅰ）装配前的准备工作：对零件进行清理和清洗；对某些零件进行修配，密封性实验或旋转件的平衡实验Ⅱ）装配工作：装配工作包括部件装配和总装配。把零件和部件结合成一台完整产品的过程称为总装配。产品在进入总装以前的装配工作称为部件装配。部件装配是从蕨零件开始的，装配蕨件可以是一个精简也可以是低一级的装配单位Ⅲ）调整，精度检查和试车：调整是指调节零件或机构的相对位置；装配精度检验包括工作精度检验和几何精度检验；试车是机器装配后，按设计要求进行运转实验；喷漆，涂油和装箱制定装配工艺规程内容原则：1．保证产品装配质量；2．合理安排装配工序；3．尽可能少占车间的生产面积方法：1．要对产品进行分析；2．确定组织形式；3．制定装配工艺卡片内容：1．确定装配技术要求；2．制定检验方法；3．选择装配所需设备，工具；4．制定时间定额．【回答】

2. 简述装配单元的装配操作步骤。(

亲，很高兴为您解答：简述装配单元的装配操作步骤。(答  亲亲   您好   安装流程: 1. 按各夹具单元分类(左右对称)，检查零件加工是否正确； 2. 采用煤油或汽油清洗干净； 3. 装配面涂上防锈油； 4. 连接板与支座连接：将连接板与支座对号，先由销钉（2-Φ10X40）相连（连接后不得有松动（如产生松动，说明连接板销钉孔尺寸偏大，为不合格）；如销钉孔过小，应用Φ10H7的绞刀铰孔），然后装螺钉4-M10X35 GB5782-86； 5. 销支架与连接板连接：如有销钉支架，将销钉支架与连接板相连，销支架与连接板之间垫上3mm（1+1+0.5+0.5）垫片，先由销钉（2-Φ8X40）相连（连接后不得有松动（如产生松动，说明连接板转臂 压块 定位块 连接板 支座 销支座 销钉 基座 4-M10X35 4-M12X35 2-M8X35 2-M8X35 2-Φ10X40 2-Φ8X40 2-Φ10X40 垫片3mm 垫片3mm  或销支架定位销钉孔尺寸偏大，为不合格）；如销钉孔过小，应用Φ8H7的绞刀铰孔），然后装螺钉2-M8X35 GB70-85； 6. 采用分色带将连接板、转臂、销支架等零件上的车线、零件打号字、车线标志整齐粘上盖住，将其他安装面、螺钉头、销钉头、铰支孔等涂上黄油，并用废报子盖住； 7. 将非安装面均匀喷上防锈底漆； 8. 定位块与连接板连接：定位块与连接板之间垫上3mm（1+1+0.5+0.5）垫片，先由销钉（2-Φ8X40）相连（连接后不得有松动（如产生松动，说明连接板或定位块销钉孔尺寸偏大，为不合格）；如销钉孔过小，应用Φ8H7的绞刀铰孔），然后装螺钉M8X35 GB70-85；用高度尺检查定位块到基座的尺寸大小，误差不大于0.3mm; 9. 压块与转臂连接：压块与转臂之间垫上3mm（1+1+0.5+0.5）垫片感谢您的耐心等待[爱你][爱你]。 希望您对我的服务满意 ，再次祝您事事顺心!平安喜乐!【摘要】
简述装配单元的装配操作步骤。(【提问】
亲，很高兴为您解答：简述装配单元的装配操作步骤。(答  亲亲   您好   安装流程: 1. 按各夹具单元分类(左右对称)，检查零件加工是否正确； 2. 采用煤油或汽油清洗干净； 3. 装配面涂上防锈油； 4. 连接板与支座连接：将连接板与支座对号，先由销钉（2-Φ10X40）相连（连接后不得有松动（如产生松动，说明连接板销钉孔尺寸偏大，为不合格）；如销钉孔过小，应用Φ10H7的绞刀铰孔），然后装螺钉4-M10X35 GB5782-86； 5. 销支架与连接板连接：如有销钉支架，将销钉支架与连接板相连，销支架与连接板之间垫上3mm（1+1+0.5+0.5）垫片，先由销钉（2-Φ8X40）相连（连接后不得有松动（如产生松动，说明连接板转臂 压块 定位块 连接板 支座 销支座 销钉 基座 4-M10X35 4-M12X35 2-M8X35 2-M8X35 2-Φ10X40 2-Φ8X40 2-Φ10X40 垫片3mm 垫片3mm  或销支架定位销钉孔尺寸偏大，为不合格）；如销钉孔过小，应用Φ8H7的绞刀铰孔），然后装螺钉2-M8X35 GB70-85； 6. 采用分色带将连接板、转臂、销支架等零件上的车线、零件打号字、车线标志整齐粘上盖住，将其他安装面、螺钉头、销钉头、铰支孔等涂上黄油，并用废报子盖住； 7. 将非安装面均匀喷上防锈底漆； 8. 定位块与连接板连接：定位块与连接板之间垫上3mm（1+1+0.5+0.5）垫片，先由销钉（2-Φ8X40）相连（连接后不得有松动（如产生松动，说明连接板或定位块销钉孔尺寸偏大，为不合格）；如销钉孔过小，应用Φ8H7的绞刀铰孔），然后装螺钉M8X35 GB70-85；用高度尺检查定位块到基座的尺寸大小，误差不大于0.3mm; 9. 压块与转臂连接：压块与转臂之间垫上3mm（1+1+0.5+0.5）垫片感谢您的耐心等待[爱你][爱你]。 希望您对我的服务满意 ，再次祝您事事顺心!平安喜乐!【回答】

3. 目前应用做多的装配式混凝土结构体系是装配式整体式是

目前应用最多的预制装配式混凝土结构体系是装配整体式混凝土剪力墙结构，装配整体式混凝土框架结构也有一定的应用，装配整体式混凝土框架-剪力墙结构有少量应用。装配整体式混凝土剪力墙结构【摘要】
目前应用做多的装配式混凝土结构体系是装配式整体式是【提问】
目前应用最多的预制装配式混凝土结构体系是装配整体式混凝土剪力墙结构，装配整体式混凝土框架结构也有一定的应用，装配整体式混凝土框架-剪力墙结构有少量应用。装配整体式混凝土剪力墙结构【回答】
部分或全部预制剪力墙承重体系通过竖缝节点区后浇混凝土和水平缝节点区后浇混凝土带或圈梁实现结构的整体连接；竖向受力钢筋采用套筒灌浆、浆锚搭接等连接技术进行连接。北方地区外墙板一般采用夹心保温墙板，它由内叶墙板、夹心保温层、外叶墙板三部分组成，内叶墙板和外叶墙板之间通过拉结件联系，可实现外装修、保温、承重一体化。这种做法是《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014中推荐的主要方法，可用于高层剪力墙结构。【回答】
叠合式剪力墙即将剪力墙从厚度方向划分为三层，内外两层预制，通过桁架钢筋连接，中间现浇混凝土；墙板竖向分布钢筋和水平分布钢筋通过附加钢筋实现间接搭接。该种做法目前纳入安徽省地方标准《叠合板式混凝土剪力墙结构技术规程》DB34/T810-2008。【回答】
预制剪力墙外墙模板即剪力墙外墙由预制的混凝土外墙模板和现浇部分形成，其中预制外墙模板设桁架钢筋与现浇部分连接，可部分参与结构受力。该种做法目前已纳入上海市工程建设规范《装配整体式混凝土住宅体系设计规程》DG/TJ08-2071-2010。【回答】
连接技术应用现状装配式混凝土结构通过构件与构件、构件与后浇混凝土、构件与现浇混凝土等关键部位的连接保证结构的整体受力性能，连接技术的选择是设计中最为关键的环节。竖向受力钢筋的连接方式主要有钢筋套筒灌浆连接、浆锚搭接连接。【回答】
钢筋套筒灌浆连接钢筋套筒灌浆连接由金属套筒插入钢筋，并灌注高强、早强、可膨胀的水泥基灌浆料，通过刚度很大的套筒对可微膨胀灌浆料的约束作用，在钢筋表面和套筒内壁间产生正向作用力，钢筋借助该正向力在其粗糙的、带肋的表面产生摩擦力，从而实现受力钢筋之间应力的传递。套筒可以分为全灌浆和半灌浆两种形式。【回答】
钢筋浆锚连接钢筋浆锚连接是在预制构件中预留孔洞，受力钢筋分别在孔洞内外通过间接搭接实现钢筋间应力的传递。此项技术的关键在于预留孔洞的成型方式、灌浆的质量以及对搭接钢筋的约束等各个方面。目前主要包括约束浆锚搭接连接和金属波纹管搭接连接两种方式，主要用于剪力墙竖向钢筋之间的连接。【回答】
套筒灌浆连接构件装配式建筑对预制构件的要求相对较高，主要表现为：一是构件尺寸及各类预留预埋定位尺寸精度要求高，二是外观质量要求高，三是集成化程度高，等等。这些都要求生产企业在工厂化生产构件技术方面有更高的水平。在生产线方面有固定台座或定制模具的生产方式，也有机械化、自动化程度较高的流水线生产方式，在生产应用中针对各种构件的特点各有优势。为追求建筑立面效果以及构件美观，清水混凝土预制技术、饰面层反打技术、彩色混凝土等相关技术也得到很好的应用。其他如脱模剂、露骨料缓凝剂等诸多生产技术也在不断发展，并有长足进步。【回答】
预制构件生产技术较现场现浇混凝土更加严格，质量也有所提高。虽然《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014中，对预制构件的制作和质量验收提出了初步的要求，但是随着预制技术的迅速发展和提高，其内容也有待完善和补充。目前许多地方标准，如北京、上海、沈阳、合肥、福建等地均出台了专门的预制构件制作、施工及质量验收标准，为该项工作提供了技术保障。【回答】

4. 一个完整的装配式项目应配备哪些管理人员和专业技术人员

1、建筑材料及水泥制品等相关专业本科及以上学历，具有相关工程师职称，5年以上大型建材公司实验室工作经验，熟悉国家相关标准；

2、具有自主研发项目经验或拥有相关相关技术成果者优先，熟悉常用材料表征与测试方法，能够熟练运用相关工具对材料进行测试与表征，以及相关数据进行统计和分析;

3、具有扎实的材料理论知识，有生产技术、新材料研发经验，能独立组织新材料研发；

4、具备建筑材料、混凝土、质量管理等相关专业知识，掌握生产工艺流程，能依据原材料情况配制符合要求的PC产品，懂生产质量控制，具有一定的配合比设计及调整经验可以指导生产；

5、有较强的文字功底，知识结构全面，能有鉴定和识别技术的相关实力，优秀的应急响应能力和解决问题的能力。【摘要】
一个完整的装配式项目应配备哪些管理人员和专业技术人员【提问】
1、建筑材料及水泥制品等相关专业本科及以上学历，具有相关工程师职称，5年以上大型建材公司实验室工作经验，熟悉国家相关标准；

2、具有自主研发项目经验或拥有相关相关技术成果者优先，熟悉常用材料表征与测试方法，能够熟练运用相关工具对材料进行测试与表征，以及相关数据进行统计和分析;

3、具有扎实的材料理论知识，有生产技术、新材料研发经验，能独立组织新材料研发；

4、具备建筑材料、混凝土、质量管理等相关专业知识，掌握生产工艺流程，能依据原材料情况配制符合要求的PC产品，懂生产质量控制，具有一定的配合比设计及调整经验可以指导生产；

5、有较强的文字功底，知识结构全面，能有鉴定和识别技术的相关实力，优秀的应急响应能力和解决问题的能力。【回答】

5. 什么是整体装配式结构？框架结构哪种施工结构最常见？

装配整体式框架的部分梁柱为预制构件，在吊装就位后，焊接或绑扎节点处的钢筋，通过浇捣混凝土连接为整体，形成刚接节点。兼具现浇式框架和装配式框架的优点，既具有良好的整体性和抗震性，又可以通过预制构件减少现场工作量和标准化生产。
框架结构最常见的施工方式还是现浇式，主要是因为预制构件的制作对于构件尺寸的要求度更好，而且不太便于处理现场问题，同时因为制作量并不大，因此若是无法实现规模化，反而增加了工作量。
希望回答对你有帮助！

6. 装配整体式框架结构体系主要预制构件类型不包括

装配式框架结构的预制构件包括：预制柱、叠合梁、叠合板、预制外墙板、预制楼梯、预制女儿墙等，这里所说的预制外墙板不是指剪力墙，而是指外挂墙板，外挂墙板不是抗侧力构件，知识结构的围护墙体。【摘要】
装配整体式框架结构体系主要预制构件类型不包括【提问】
亲，装配整体式框架结构体系主要预制构件类型不包括框架结构体系主要预制构件类型不包括。 - 网考网(Netkao...
装配整体式框架结构体系主要预制构件类型不包括预制梁哦【回答】
亲，框架结构体系主要预制构件类型不包括预制梁哦【回答】
装配式框架结构的预制构件包括：预制柱、叠合梁、叠合板、预制外墙板、预制楼梯、预制女儿墙等，这里所说的预制外墙板不是指剪力墙，而是指外挂墙板，外挂墙板不是抗侧力构件，知识结构的围护墙体。【回答】
优点有:【回答】
1.空间分隔灵活，自重轻，节省材料，可以较灵活地配合建筑平面布置，利于安排需要较大空间的建筑结构【回答】
2. 装配整体式框架结构的梁、柱构件易于设计标准化、定型化，有利于缩短工期。【回答】
3. 由于楼板采用叠合板，框架梁采用叠合梁，节点采用现浇，结构的整体性、刚度较好，能达到较好的抗震效果。【回答】
[微笑]【回答】

7. 装配式施工组织设计重点关注哪些

设计方面

1、首先我们对传统结构的设计和装配式结构设计进行区分。传统式结构在多数情况下，由建设单位委托设计单位进行设计，之后再委托施工企业按图施工，已经相对成熟。而整体装配式结构目前我国大多数设计单位未能涉及，相对比较落后，只有少数有资质有经验的设计单位可以委任，建设单位只能采取设计——施工一体化进行招标，由此带来设计时间对整个项目总工期的重要性。

2、从XXX二期公租房设计时间来看，虽然合同时间只有45天，但实际整个延伸到结构结束，因为整个过程分为初步设计——功能分解——工艺拆分——专家验证——设计修正——图纸评图——最终图纸。其中功能设计和工艺拆分图尤为重要，①功能设计往往需要涉及到地方规范、水、电、气、太阳能等多方面，一次完成！工厂生产成型后就无法改变，不能像传统结构灵活，②工艺拆分图，工厂完全按照此图生产，多数节点只有工厂技术人员清楚，待工厂批量生产成型后，拉入现场进行吊装，并按现场顺序图逐一开始，由此可见功能分解和工艺拆分图的重要性。

3、设计方面还有一个难点就是设计和施工如何能真正一体化，前面说设计施工一体化只能用在招标阶段，但从XXX公租房实际中发现，设计——施工达不到真正的一体化，虽然有设计负责人和施工负责人进行联系，但没有做到施工过程实际跟踪，在实际样板房过程来看，很多节点，如：柱与梁节点；墙板与暗柱的节点；卫生间反坎节点等都存在问题，往往一个暗柱绑扎箍筋就需2至3人，达半天时间完成，效率及其低下，设计方不能满足实际施工的操作性，过程中发现在重头修正，甚至局部改为现浇和钢筋代换，给项目施工带来困难重重，另一方面设计流程、施工流程过于复杂，往往一个节点讨论一个月时间。最终实施，设计方面不能在第一时间决定成文实施，对整个总工期影响非常之大，除此之外仍有一些细部处理不再叙述，如何能真正达到设计施工一体化，还有待研究。【摘要】
装配式施工组织设计重点关注哪些【提问】
设计方面

1、首先我们对传统结构的设计和装配式结构设计进行区分。传统式结构在多数情况下，由建设单位委托设计单位进行设计，之后再委托施工企业按图施工，已经相对成熟。而整体装配式结构目前我国大多数设计单位未能涉及，相对比较落后，只有少数有资质有经验的设计单位可以委任，建设单位只能采取设计——施工一体化进行招标，由此带来设计时间对整个项目总工期的重要性。

2、从XXX二期公租房设计时间来看，虽然合同时间只有45天，但实际整个延伸到结构结束，因为整个过程分为初步设计——功能分解——工艺拆分——专家验证——设计修正——图纸评图——最终图纸。其中功能设计和工艺拆分图尤为重要，①功能设计往往需要涉及到地方规范、水、电、气、太阳能等多方面，一次完成！工厂生产成型后就无法改变，不能像传统结构灵活，②工艺拆分图，工厂完全按照此图生产，多数节点只有工厂技术人员清楚，待工厂批量生产成型后，拉入现场进行吊装，并按现场顺序图逐一开始，由此可见功能分解和工艺拆分图的重要性。

3、设计方面还有一个难点就是设计和施工如何能真正一体化，前面说设计施工一体化只能用在招标阶段，但从XXX公租房实际中发现，设计——施工达不到真正的一体化，虽然有设计负责人和施工负责人进行联系，但没有做到施工过程实际跟踪，在实际样板房过程来看，很多节点，如：柱与梁节点；墙板与暗柱的节点；卫生间反坎节点等都存在问题，往往一个暗柱绑扎箍筋就需2至3人，达半天时间完成，效率及其低下，设计方不能满足实际施工的操作性，过程中发现在重头修正，甚至局部改为现浇和钢筋代换，给项目施工带来困难重重，另一方面设计流程、施工流程过于复杂，往往一个节点讨论一个月时间。最终实施，设计方面不能在第一时间决定成文实施，对整个总工期影响非常之大，除此之外仍有一些细部处理不再叙述，如何能真正达到设计施工一体化，还有待研究。【回答】
二、施工过程方面


重点：套筒灌浆、坐浆、楼板平整度、板缝控制、外架防护。

（1）套筒灌浆：XXX公租房二期1至3层为现浇结构，4至25层为整体装配式结构，最为重点和难点的是4层转换层，这一层是衔接上部的重要一层，最为重要的是18块套筒连接的承重墙，所预留的钢筋与预制墙板精确度要达到100%，否则无法安装，为此各单位也作出相当大的精力。待安装完毕后，一段时间内进行套筒灌浆，采用灌浆机高压注浆，并重点控制套筒内是否注满、是否漏注，并跟踪检查。

（2）楼板平整度和坐浆：两者相辅相成，平整度是坐浆的基础，若不能有效的控制平整度，坐浆将不能有效满足规范和质量要求，其次加大材料的损耗，所以过程中必须加大对楼面平整度控制，对后期坐浆起到非常好的作用。

（3）板缝的控制：由于预制结构是由板与板相互独立的的拼接，必然会产生竖向缝、横向缝多处缝隙，所以施工过程中要加强对板的拼接质量。多数情况下缝的大小不好完全控制，只能尽量缩小。原因，拼装过程中板与板的挤压，暗柱的避让，吊装的水平等原因限制。所以，后期装饰进场必须对材料的选型、弹性模量和专业队伍的选择必须控制，以达到质量要求。

（4）外架防护：安全永远是重中之重，XXX公租房二期外架的选择远远未能达到最初设想，最大的问题所在①不能与施工同步，②转角挂构件不能有效使用，③周转使用变形过多。所以后期选择中要充分综合考虑以上几点，否则安全不能有效排除。从多次考察中，传统架体最为有效，但外墙孔洞过多处理点较多。其次，三角架式二层同步防护也可以考虑，但不足是对外墙人工开孔，给予螺栓固定，易打断钢筋，后期防水也难控制；最重点由于螺栓较多，每个固定点是否拧固到位，是必查一项，否则后果难以想象。总之外架防护有待各方人士、专家共同研究，逐步完善。【回答】
装配式施工组织设计关注重点，不是施工图设计【提问】
连接技术、适用高度、工艺标准和验收标准。【回答】

8. 在装配式混凝土结构的设计中，选择连接形式及设计时，应满足哪些要求

可以参考GB/T 51231-2016《装配式混凝土建筑技术标准》和JGJ 1-2014 《装配式混凝土结构技术规程》
连接形式一般竖向采用灌浆套筒连接或者浆锚连接，水平采用现浇连接节点，当然这只是常规情况还要根据项目具体情况而定。
比如多层建筑的连接形式就有更多选择——除了湿连接，还有更多的干连接做法，只不过现在没有推广起来。
注意区分一下什么地区、什么高度、采用什么结构形式吧，可以参考下表

不过有一点目前国内的装配式混凝土结构一再强调“等同现浇”，可以说也是思维一种束缚，装配式混凝土结构肯定还会继续往前走，但还有很长的路要走。有一股力量一直推着它，不仅仅是政策的力量，还有经济和民生！加油吧！