金属加工液消泡剂有什么作用？可以详细说明一下吗？

1. 金属加工液消泡剂有什么作用？可以详细说明一下吗？

由于化学助剂的添加、泵吸入空气以及金属加工时的高压环境等原因导致了金属加工液常常会出现起泡现象。
金属加工液消泡剂能够很好的消除其中的泡沫，具有消泡效果好，抑泡时间长，对于各类微小细泡也能快速消除；加入到金属加工液中不会影响金属加工液的性能与效果，不会改变其外观与颜色；相溶性好，加入到金属加工液中能够迅速分散，不漂油、不析出；在高压、高剪切、高温、强酸等环境下也能够迅速消泡、长久抑泡等特点。

2. 金属加工制造过程中要用什么消泡剂？

一般而言，纯水和纯表面活性剂不起泡，这是因为它们的表面和内部是均匀的，很难形成弹性薄膜，即使形成亦不稳定，会瞬间消失。但当溶液中有表面活性剂的存在，气泡形成后，由于分子间力的作用，其分子中的亲水基和疏水基被气泡壁吸附，形成规则排列，其亲水基朝向水相，疏水基朝向气泡内，从而在气泡界面上形成弹性膜，其稳定性很强，常态下不易破裂。泡沫的稳定性与表面粘性和弹性、电斥性、表面膜的移动、温度、蒸发等因素有关。
       再者，气泡与液体的表面张力相关，其张力愈小，则愈易起泡。在生活和生产中，很多时候泡沫的出现，给人们带来诸多不便，故必须消泡。 凡能破坏泡沫稳定性的因素，均可用于消泡。消泡涵盖“抑泡”和“破泡”两重因素。有机硅消泡剂即具备这样的功能，它能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止形成泡沫，或使原有泡沫减少，通常具有选择性作用。
      一般物理消泡法难于瞬间消泡，而化学和界面消泡，则十分快捷、便当、高效。 概而言之，消泡剂是指具有化学和界面化学消泡作用的药剂。作为消泡剂，有低碳醇、矿物油、有机极性化合物及硅树脂等。其形态有油型、溶液型、乳液型、泡沫型。作为消泡剂均具消泡力强、化性稳定、生理惰性、耐热、耐氧、抗蚀、溶气、透气、易扩散、易渗透、难溶于消泡体系且无理化影响、消泡剂用量少、高效等特点。

3. 金属加工制造过程中要用什么消泡剂？

消泡剂在金属加工液中的应用，不仅依赖于其良好的消泡性能，也与其它性质有关，例如良好
的相容性或者对于可涂漆性的影响。因此，需要认真选择生产消泡剂的原料。用于
金属加工液的各种消泡剂，并将讨论不同的消泡机理和实验室试验。泡沫的原理：
一般来说，采用泡沫的气体含量参数
不同的泡沫类型
如果要稳定泡沫必须在液体中（假定液体为水）加入表面活性剂，降低其表面张力。表面活性
剂通常剂由亲水和疏水部分组成，表面活性剂的亲水部分停留在水中，而疏水部分停留在空气
中，这样就具备了稳定泡沫的前提，表面活性剂的分子在液体
空气的界面上排列，由两层表面
活性剂分子和以表面活性剂溶液为泡沫液体的结构称之为泡沫薄层
消泡原理
不同金属加工液的表面张力
试验表明，有机消泡剂基本上不降低金属加工液的表面张力。然而表面张力降低得最多的
硅类消泡剂并不是最有效的消泡剂，也就是说，表面张力只能是一个大概的表征消泡剂效率的
参数。消泡剂中其它的组份以及其配方能明显影响其消泡效果。因此以有机改性硅氧烷为基质
的消泡剂在金属加工液中显示出最好的消泡效果和良好的相容性。

4. 金属加工为什么要使用消泡剂？

消泡剂在金属加工液中的应用，不仅依赖于其良好的消泡性能，也与其它性质有关，例如良好
的相容性或者对于可涂漆性的影响。因此，需要认真选择生产消泡剂的原料。用于
金属加工液的各种消泡剂，并将讨论不同的消泡机理和实验室试验。泡沫的原理：
 一般来说，采用泡沫的气体含量参数
不同的泡沫类型
如果要稳定泡沫必须在液体中（假定液体为水）加入表面活性剂，降低其表面张力。表面活性
剂通常剂由亲水和疏水部分组成，表面活性剂的亲水部分停留在水中，而疏水部分停留在空气
中，这样就具备了稳定泡沫的前提，表面活性剂的分子在液体
空气的界面上排列，由两层表面
活性剂分子和以表面活性剂溶液为泡沫液体的结构称之为泡沫薄层
消泡原理
 
不同金属加工液的表面张力
 试验表明，有机消泡剂基本上不降低金属加工液的表面张力。然而表面张力降低得最多的
硅类消泡剂并不是最有效的消泡剂，也就是说，表面张力只能是一个大概的表征消泡剂效率的
参数。消泡剂中其它的组份以及其配方能明显影响其消泡效果。因此以有机改性硅氧烷为基质
的消泡剂在金属加工液中显示出最好的消泡效果和良好的相容性。
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5. 切削液消泡剂的成分是什么？

切削液消泡剂的活性成分：聚硅氧烷、聚醚共聚物、高效分散剂。
　　金属加工领域广泛使用切削液，它主要起润滑、防锈、清洗、冷却作用。化学合成切削液是一种新型水基切削液，它是由各种添加剂复配而成，具有性能稳定，使用周期长，低污染等优点，是2013年切削液研究的方向。在德丰消泡剂的研发中，发现它的缺点是在使用过程中易起泡，直接影响其润滑、冷却效果，而一般的切削液消泡剂均达不到要求。因此我们对切削液形成泡沫以及消泡原理做了理论探讨，对各种切削液消泡剂做了实验研究，用正交实验法复配出了复合型切削液消泡剂，解决了水基切削液消泡，抑泡难题。

6. 消泡剂的主要成分是什么？

（1） 活性成份作用：破泡、消泡，减小表面张力：代表物：硅油、聚醚类、高级醇、矿物油、植物油等。[1] （2）乳化剂作用：使活性成分分散成小颗粒，便于分散在水中，更好的起到消泡、抑泡效果。代表物：壬（辛）基酚聚氧乙烯醚、皂盐、op系列等、吐温系列、斯盘系列等。（3） 载体作用：有助于载体和起泡体系的结合，易于分散到起泡体系里，把两者结合起来，其本身的表面张力低，有助于抑泡，且可以降低成本。代表物：除水以外的溶剂，如脂肪烃、芳香烃、含氧溶剂等 （4） 乳化助剂作用：使乳化效果更好。代表物：*分散剂：疏水二氧化硅等；*增粘剂：CMC、聚乙烯醚等。

7. 消泡剂的主要成分是什么？

8. 水处理消泡剂的主要成分是什么？

水处理消泡剂一般分为有机硅和聚醚两类，根据废水性质的不同，水处理时所用消泡剂也不同，按成分大致分为有机硅类、硅聚醚类、脂肪酸类、聚醚类和高碳醇类；按形态分为固体消泡剂、粉体消泡剂、液体消泡剂
活性成分：聚硅氧烷、分散剂、乳化剂、表面活性剂易分散、消泡速度快、抑泡持久，抑泡性强，不影响体系的各种技术参数，不会造成水的二次污染。