ABs材质和pc有什么不同

2024-04-28 00:56

1. ABs材质和pc有什么不同

ABs材质和pc材质在材质上、价格上、性能上都不一样
ABS树脂是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)三种单体的共聚物,ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性,又增加了弹性、强度(丁二烯的特性)、耐热和耐腐蚀性(丙烯腈的优良性能),且表面硬度高、耐化学性好,同时通过改变上述三种组分的比例,可改变ABS的各种性能,故ABS工程塑料具有广泛用途,主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。 
特点: 
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 
2、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 
3、流动性比PC好,柔韧性好。 
用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 
 
PC :聚碳酸酯 
聚碳酸酯是一种新型热塑性工程塑料,聚碳酸酯有优良的电绝缘性能和机械性能,尤其以抗冲击性能最为突出,韧性很高,允许使用温度范围较宽(-100~130℃),透明度高(誉为“透明金属”)、无毒、加工成型方便。它不但可替代某些金属,还可替代玻璃、木材等。近年来聚碳酸酯发展迅速,在机械、汽车、飞机、仪器仪表、电器等行业获得了广泛的应用。 
聚碳酸酯是在分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物的总称。 
聚碳酸酯是一种新型的热塑性塑料,透明度达90%,被誉为透明金属。 
刚硬而有韧性,具有高抗冲击性,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度, 良好的绝缘性及耐热性和无毒性。 
 
PC强度韧性都优于ABS,价格当然也更贵

ABs材质和pc有什么不同

2. abs加pc是什么材质

PC+ABS属于热塑性工程塑料的一种,也称为工程塑料合金,是聚碳酸酯(PC)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)的混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,颜色是无透明颗粒,可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能,又具有ABS树脂优良的加工流动性。

3. abs&pc和pc哪个材质好?

没有更好,不能单单的评价某项性能,它们各有千秋,每种都有自己的特殊性能,这些都是看产品而定!

PC/ABS有优异的抗冲能力,机械性能优于ABS,但PC/ABS的加工比ABS复杂,可能出现的各种问题增多,而且价格比ABS昂贵很多。PC/ABS的阻燃材料在防火性能上远远逊色于ABS阻燃材料,这个是有事实依据的。

PC材料无色透明,抗冲击性能特别好,蠕变性小,尺寸稳定性好,低温下仍能保持良好的机械强度。耐热性较好,长期使用温度可达120℃,同时又具有优良的耐寒性,脆化温度低达-100℃。

PC塑料 - 物理性质

  比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度:230-320℃ 干燥条件:110-120℃ 8小时 可在 -60~120℃下长期使用。 
  物料性能 冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,着色性好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与其它树脂相溶性差。 适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件 
  材料特性1.无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理。 
  2.熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴。 
  3.塑胶流动性差,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热。 
  4.料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。模温低时收缩率小、伸长率小、抗冲击强度低,抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模 
  5.塑件壁不宜太厚,应均匀,避免有尖角和缺口
PC塑料 - 材料特性

  ①强度高,抗拉伸强度69MPa、抗弯曲强度96MPa。 
  ②耐高温,长期使用可耐130摄氏度温度环境。 
  ②透明性好,无毒。 
  ④原料配色及表面涂覆不如ABs。 
  ⑤Pc应选高流动性牌号。适用于翻盖机和在恶劣环境下使用的手机。

PC/ABS
PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中,PC就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙 烯(S)的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好,例如:抗冲击性提高,耐热性提高,硬度提高等等。
ABS塑料特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
5、机械性能的卓越平衡
6、低温时也具备高冲击强度
7、室内紫外线稳定性
8、较高的热变形温度(80~125℃)
9、耐燃性(UL945VB)
10、色彩范围广泛
11、 易于注塑和挤塑,吹塑加工
12、良好的电镀性
13、一般密度在1.05-1.20间

abs&pc和pc哪个材质好?

4. abs&pc和pc哪个材质好

没有更好,不能单单的评价某项性能,它们各有千秋,每种都有自己的特殊性能,这些都是看产品而定!

PC/ABS有优异的抗冲能力,机械性能优于ABS,但PC/ABS的加工比ABS复杂,可能出现的各种问题增多,而且价格比ABS昂贵很多。PC/ABS的阻燃材料在防火性能上远远逊色于ABS阻燃材料,这个是有事实依据的。


PC材料无色透明,抗冲击性能特别好,蠕变性小,尺寸稳定性好,低温下仍能保持良好的机械强度。耐热性较好,长期使用温度可达120℃,同时又具有优良的耐寒性,脆化温度低达-100℃。



PC塑料 - 物理性质

  比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度:230-320℃ 干燥条件:110-120℃ 8小时 可在 -60~120℃下长期使用。 
  物料性能 冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,着色性好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与其它树脂相溶性差。 适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件 
  材料特性1.无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理。 
  2.熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴。 
  3.塑胶流动性差,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热。 
  4.料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。模温低时收缩率小、伸长率小、抗冲击强度低,抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模 
  5.塑件壁不宜太厚,应均匀,避免有尖角和缺口
PC塑料 - 材料特性

  ①强度高,抗拉伸强度69MPa、抗弯曲强度96MPa。 
  ②耐高温,长期使用可耐130摄氏度温度环境。 
  ②透明性好,无毒。 
  ④原料配色及表面涂覆不如ABs。 
  ⑤Pc应选高流动性牌号。适用于翻盖机和在恶劣环境下使用的手机。

PC/ABS
PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中,PC就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙 烯(S)的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好,例如:抗冲击性提高,耐热性提高,硬度提高等等。
ABS塑料特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
5、机械性能的卓越平衡
6、低温时也具备高冲击强度
7、室内紫外线稳定性
8、较高的热变形温度(80~125℃)
9、耐燃性(UL945VB)
10、色彩范围广泛
11、 易于注塑和挤塑,吹塑加工
12、良好的电镀性
13、一般密度在1.05-1.20间

5. abs和pc哪个材质好

abs和pc的材质区别:
ABS:
这种材质的拉杆箱质量比较轻,抗冲击性、防水性好,比较柔韧、刚硬,能够保护里面的物品,清洗方便。
缺点是耐老化性差,时间长了会慢慢变脆,容易裂;耐高温性也差,不能长时间被阳光暴晒,但是比PC便宜很多。
PC:
PC材质具有抗摔、防水、耐磨的优点,韧性、耐腐蚀性、耐高温性都很好,整体性能上比ABS好一大截,并且表面光滑好看、耐划,不容易被刮伤,即使刮到了痕迹也不明显。不过PC材质本身也有质量优劣之分,PC材质比较知名生产商是是德国科思创(原来的德国拜尔)。
这种材质的拉杆箱缺点就是:贵。

pC/ABS有优异的抗冲能力,机械性能优于ABS,但PC/ABS的加工比ABS复杂,可能出现的各种问题增多,而且价格比ABS昂贵很多。PC/ABS的阻燃材料在防火性能上远远逊色于ABS阻燃材料,这个是有事实依据的。
PC材料无色透明,抗冲击性能特别好,蠕变性小,尺寸稳定性好,低温下仍能保持良好的机械强度。
耐热性较好,长期使用温度可达120℃,同时又具有优良的耐寒性,脆化温度低达-100℃。

abs和pc哪个材质好

6. abs pc哪个材质更好

Abs+pc的更好。
Abs+pc是指由abs材质与pc材质混合再加上一层pc膜,这种材质的拉杆箱性能介于abs和pc之间,结合了两者的特点。
Abs材质密度大,更加坚硬,而且价格低,但是重量更重,由于坚硬所以受到撞击之后可能会出现裂开的情况,所以不是很实用。Pc材质轻便柔韧、耐磨耐热,抗冲击性和回弹性更好,但是成本比较高,所以abs+pc材质的拉杆箱还是很耐用的。

扩展资料
选择行李箱的注意事项
1、质量

拉杆箱质量好坏不仅仅指箱包原料的经用,同时也是指包含提手、拉杆、滑轮等部件的经用性。因为出行者大都是以拉行方式使用箱包,假如滑轮、拉杆或提手呈现质量问题,难免要为旅程蒙上不愉快的暗影。

2、轮子的挑选

不少品牌箱包配备了万向轮,可以平推平移,相比两轮箱包只能单边拉滑,万向轮使用相对更便利。试用时了解箱包走轮是否滚动灵敏,而且应尽量选购有轴承的滑轮。
3、内部分格

箱包内部是否有明晰的分层,例如干湿分层、折叠式衣物袋、悬挂式拉链袋、文件寄存、笔记本电脑袋等区域,用户依据个人需求,挑选区间明显的产品。

7. abs和pc哪个材质好

pc材料和abs材料之间的区别:1.最重要的是ABS比PC便宜。2,ABS的熔体指数高于PC,流动性好,ABS不耐老化。3,PC不耐水解,PC的耐热性约为130,ABS的耐热性为80度,PC的整体性能较好。
以上就是pc材料和abs材料的区别                        

abs和pc哪个材质好

8. pc材料和abs材料有什么区别啊

区别:
1、作用不同
abs的突出点是表面可以电镀,真空镀膜,印刷,彩绘和喷漆,
pc是最好的抗冲击塑料品种,缺点是制品易开裂,疲劳强度低
2、材料不同
PC属于工程塑料,价高,但是具备透明高抗冲高耐温和尺寸精度高等优点,但是也有成型困难和内应力强的弱点。主要用在家电灯饰等行业。
ABS属于普通塑料,具有有容易成型和后加工特点。主要用于外壳产品。
3、优点不同
PC透明性好、它具有优良的综合性能,机械强度高、韧性好、耐热耐候性好、尺寸稳定性高、易着色、吸水率低。
ABS具有较高的机械强度和良好“坚、韧、钢”的综合性能。ABS易吸湿,收缩率低(0.60% ),尺寸稳定,易于成型加工,应用广泛。

扩展资料:ABC塑料性能具体详情:
1、物料性能
综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;
与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;
流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好;
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
2、成型性能
无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;
宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270℃)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60℃,对高光泽、耐热塑件,模温宜取60-80℃;
如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;
如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
参考资料:百度百科-ABS塑料
百度百科-聚碳酸酯