分散染料溶解要加什么溶剂

2024-05-12 16:24

1. 分散染料溶解要加什么溶剂

20世纪60年代国外就开始研究溶剂染色。传统的染色都是先将染料溶解在水中,然后染着在纤维上,因为天然纤维都是亲水性的。这种以水为介质的染色方法对涤纶不太适用,因为涤纶的疏水性高,结构紧密,难以进行反应。但涤纶在一些有机溶剂中,非晶区会产生膨化,溶解在溶剂中的染料就会进人涤纶,使染料附着在纤维上。选择有机溶剂的标准是:不燃烧或者燃点很高;无毒性或者毒性很小;表面张力小;回收容易,可以进行封闭式循环生产;沸点适当;染料溶解好;在一定温度内不会产生化学分解;不损伤纤维;价格较低,供应方便;比热和蒸发热小。根据以上条件衡量,臼前只有全氯乙烯、三氯乙烯和1,1,1-三氯乙烷比较合适,其中以全氯乙烯为首选。但在实际应用中,分散染料在全氯乙烯中的溶解并不理想。
采用溶剂法连续染色,染料在全氯乙烯中溶解度至少应在10g/L以上,目前已有的分散染料难以满足要求,必须开发新的品种。另外全氯乙烯中的毒性问题,国外认为属于低毒类,实际上毒性也不小,目前还无法证明它的安全性。

分散染料溶解要加什么溶剂

2. 分散染料溶解要加什么溶剂

您好,很高兴为您解答,分散染料用,全氯乙烯、三氯乙烯和1,1,1-三氯乙烷比较合适,其中以全氯乙烯为首选。但在实际应用中,分散染料在全氯乙烯中的溶解并不理想。采用溶剂法连续染色,染料在全氯乙烯中溶解度至少应在10g/L以上,目前已有的分散染料难以满足要求,另外全氯乙烯中的毒性问题,国外认为属于低毒类,实际上毒性也不小,目前还无法证明它的安全性,【摘要】
分散染料溶解要加什么溶剂【提问】
我想知道分散染料用什么溶剂,能溶解【提问】
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能在问个问题吗活性染料上色不够深用什么溶剂增加上色深度【提问】
可以染色时添加无机盐以提高直接性.芒硝(Na2SO4),染不同深度对其用量可适当增减.为了达到匀染效果.可分批添加无机盐【回答】

3. 分散染料溶解要加什么溶剂

相关资料  20世纪60年代国外就开始研究溶剂染色。传统的染色都是先将染料溶解在水中,然后染着在纤维上,因为天然纤维都是亲水性的。这种以水为介质的染色方法对涤纶不太适用,因为涤纶的疏水性高,结构紧密,难以进行反应。但涤纶在一些有机溶剂中,非晶区会产生膨化,溶解在溶剂中的染料就会进人涤纶,使染料附着在纤维上。选择有机溶剂的标准是:不燃烧或者燃点很高;无毒性或者毒性很小;表面张力小;回收容易,可以进行封闭式循环生产;沸点适当;染料溶解好;在一定温度内不会产生化学分解;不损伤纤维;价格较低,供应方便;比热和蒸发热小。根据以上条件衡量,臼前只有全氯乙烯、三氯乙烯和1,1,1-三氯乙烷比较合适,其中以全氯乙烯为首选。但在实际应用中,分散染料在全氯乙烯中的溶解并不理想。【摘要】
分散染料溶解要加什么溶剂【提问】
亲亲  您好  分散染料溶解要加全氯乙烯哦【回答】
相关资料  20世纪60年代国外就开始研究溶剂染色。传统的染色都是先将染料溶解在水中,然后染着在纤维上,因为天然纤维都是亲水性的。这种以水为介质的染色方法对涤纶不太适用,因为涤纶的疏水性高,结构紧密,难以进行反应。但涤纶在一些有机溶剂中,非晶区会产生膨化,溶解在溶剂中的染料就会进人涤纶,使染料附着在纤维上。选择有机溶剂的标准是:不燃烧或者燃点很高;无毒性或者毒性很小;表面张力小;回收容易,可以进行封闭式循环生产;沸点适当;染料溶解好;在一定温度内不会产生化学分解;不损伤纤维;价格较低,供应方便;比热和蒸发热小。根据以上条件衡量,臼前只有全氯乙烯、三氯乙烯和1,1,1-三氯乙烷比较合适,其中以全氯乙烯为首选。但在实际应用中,分散染料在全氯乙烯中的溶解并不理想。【回答】
我想知道用什么溶剂溶解分散染料【提问】
亲亲  您好  分散染料溶解要加全氯乙烯哦【回答】

分散染料溶解要加什么溶剂

4. 分散染料,溶剂染料,还原染料三者有什么不一样

溶剂染料是一种燃料,本身不溶于水而能溶于油脂或有机洛剂的染料。溶剂染料可分油溶性及醇溶性两大类。溶剂染料前者主要用于石油制品及油脂的着色。后者大多用于油墨、塑料制品的着色。

分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。最早用于醋酯纤维的染色,称为醋纤染料。随着合成纤维的发展, 锦纶、涤纶相继出现,尤其是涤纶,由于具有整列度高,纤维空隙少,疏水性强等特性,要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化,染料才能进入纤维并上染。

 还原染料是染料中各项性能都比较优良的染料。还原染料旧称瓮染料,不溶于水,在碱性溶液中借连二亚硫酸钠(保险粉)进行还原处理,而使纤维染色的染料。

5. 请问分散染料染色注意事项

注意防止染料在预烘和焙烘中产生泳移,热熔焙烘阶段是棉上的分散染料向涤纶转移的重要阶段,要根据染料的耐热性能,即染料的升华牢度,选择适当的热熔温度和时间。在实际染色时,染料的转移不可能是完全的,在棉上总残留有一部分染料,造成棉的沾色,可采用还原清洗或皂洗进行染后处理。若在热熔法染色后还要进行棉部分的套染,则可在套染后选行后处理。
分散染料的高温高压染色可在高温高压卷染机和喷射、溢流染色机上进行,适宜于染深浓色泽,染色pH值一般控制在5~6,常用醋酸和磷酸二氢铵来调节pH值。为使染浴保持稳定,染色时尚需加入分散剂和高温匀染剂。
常用载体有邻苯基苯酚、联苯、水杨酸甲酯等,由于大都具有毒性,对人体有害,目前已很少应用


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请问分散染料染色注意事项

6. 分散染料的操作方法

由于聚酯纤维具有疏水性强、结晶和整列度高、纤维微隙小和不易润湿膨化等特性,要使染料以单分子形式顺利进入纤维内部完成对涤纶的染色,按常规方法是难以进行的,因此,需采用比较特殊的染色方法。采用的方法有载体法、高温高压法和高温热溶法等三种染色方法。这些方法利用了不同的条件使纤维膨化,纤维分子间的空隙增大,同时加入助剂以提高染料分子的扩散速率,使染料分子不断扩散进入被膨化和增大的纤维空隙,而与纤维由分子间引力和氢键固着,完成对涤纶的染色。由于分散染料在水中的溶解度极低,故要依靠加入染料和溶液中的分散剂组成染液。为防止分散染料及涤纶在高温及碱作用下产生水解,分散染料的染色常需在弱酸性条件下进行。1.载体染色法载体染色法是在常压下加热进行。它是利用一些对染料和纤维都有直接性的化学品,在染色时当这类化学品进入涤纶内部时,把染料分子也同时携入,这种化学药品称为载体或携染剂。利用载体对涤纶染色的原理是涤纶中的苯环与染料分子中的芳核间有较大分子间引力,涤纶能吸附简单的烃类、酚类等,这些化学品就成为载体。由于载体与涤纶之间的相互作用,使涤纶分子结构松弛,纤维空隙增大,分子易进入纤维内部。同时由于载体本身能与纤维及染料分子产生直接吸引力,不但能帮助染料溶解,把染料单分子带到纤维表面,增加染料在纤维表面的浓度,而且能减少纤维的表面张力,使运动着的染料分子迅速进入纤维空隙区域,提高了染料分子的扩散率,促使染料与纤维结合,从而完成染色步骤。染色结束后,利用碱洗,使载体完全去除。常用载体有邻苯基苯酚、联苯、水杨酸甲酯等,由于大都具有毒性,对人体有害,已很少应用,故这里只作一般介绍。2.高温高压染色法高温高压染色法是在高温有压力的湿热状态下进行。染料在100℃以内上染速率很慢,即使在沸腾的染浴中染色,上染速率和上染百分率也不高,所以必须加压在2atm(2.02×105Pa)以下,染浴温度可提高到120~130℃,由于温度提高,纤维分子的链段剧烈运动,产生的瞬时孔隙也越多和越大,此时染料分子的扩散也增快,增加了染料向纤维内部的扩散速率,使染色速率加快,直至染料被吸尽而完成染色。分散染料的高温高压染色方法是一种重要的方法,适合升华牢度低和分子量较小的低温型染料品种。用这类染料染色匀染性好,色泽浓艳,手感良好,织物透芯程度高,适合于小批量、多品种生产,常用于涤棉混纺织物的染色。分散染料的高温高压染色可在高温高压卷染机和喷射、溢流染色机上进行,适宜于染深浓色泽,染色pH值一般控制在5~6,常用醋酸和磷酸二氢铵来调节pH值。为使染浴保持稳定,染色时尚需加入分散剂和高温匀染剂。溢流染色机染色工艺举例:染色处方:分散染料 X高温匀染剂 0.2~1.2g/L扩散剂O 0.5~1g/L醋酸(98%) 0.5~1.5g/L还原清洗:烧碱烧碱(360Be) 6ml/L 保险粉保险粉 2.5g/L 分散剂 0.1~0.5g/L工艺流程:染色机坯布缝头→前处理→染色→还原清洗→热水洗→水洗→脱水→定形。 一般可在50~60℃始染,大约1h后逐渐升温至130℃,染色1~2h,然后充分水洗。染深色时进行还原清洗代替皂洗,可保持染色成品色泽鲜艳。3.热熔染色法分散染料染涤/棉织物采用热熔法染色与一般浸轧染色相似,先经浸轧染液后即行烘干,随即再进行热熔处理。在200℃高温作用下,沉积在织物上的染料可以单分子形式扩散进入纤维内部,在极短的时间内完成对涤纶的染色。若是涤棉混纺织物,则可通过热熔处理使沾在棉上的染料以气相或接触的方式转移到涤纶上。热熔染色法是涤棉混纺织物染色的主要方法,以连续化轧染生产方式为主,生产效率高,尤其适用于大批量生产。热熔染色法的缺点是设备占地面积大,同时对使用的染料有一定的条件限制,染料的利用率较高温高压法低。热熔染色工艺举例如下(45×45支,浅蓝色,65/35涤/棉细纺织物):(1)染色处方分散蓝2BLN 1.5g/L.润湿剂JFC lml/L扩散剂 1g/L3%海藻酸钠浆 5~1Og/L使用时,用醋酸或磷酸二氢铵调节pH5~6。(2)工艺流程轧染(二浸二轧,轧余率65%,室温)→预烘(8O~120℃)→热熔(180~210℃,2~1min)→套染棉。在高温热熔染色中要注意防止染料在预烘和焙烘中产生泳移,热熔焙烘阶段是棉上的分散染料向涤纶转移的重要阶段,要根据染料的耐热性能,即染料的升华牢度,选择适当的热熔温度和时间。在实际染色时,染料的转移不可能是完全的,在棉上总残留有一部分染料,造成棉的沾色,可采用还原清洗或皂洗进行染后处理。若在热熔法染色后还要进行棉部分的套染,则可在套染后选行后处理。

7. 分散染料溶于乙醇吗

您好 分散染料都不溶于乙醇【摘要】
分散染料溶于乙醇吗【提问】
您好 分散染料都不溶于乙醇【回答】
扩展延伸;酸性染料中有一部分比如酸性蓝9可以溶于乙醇和乙二醇乙醚、DMF等溶剂,碱性染料全部都可以溶于乙醇【回答】
你好我们做的服装面料,涤的布用分散染料做的,客人用酒精去泡,颜色都出来了,这个是什么原因【提问】
【提问】
就像这样的现象【提问】
您好 酸性染料中有一部分比如酸性蓝9可以溶于乙醇和乙二醇乙醚、DMF等溶剂,碱性染料全部都可以溶于乙醇【回答】
金属络合染料大部分可以在乙醇中溶解或者部份溶解【回答】
很有可能因为是 金属络合染料【回答】
染涤的分散染料是属于金属络合染料吗【提问】
这个需要进行检测才能得出结论 我们只是怀疑【回答】
扩展资料;常见的染料有以下种类: 
1、酸性染料,多适用于蛋白质纤维与尼龙纤维及真丝等。其特征是色泽鲜艳,但水洗牢度较差,干洗牢度优异,在天然死染色中使用比较广泛。 
2、阳离子染料(碱性燃料),适用于腈纶、涤纶、锦纶与纤维素及蛋白质纤维。其特点是色泽鲜艳,很适合人造纤维,但用于天然纤维素与蛋白质织品的水洗与耐光色牢度很差。 
3、直接染料,适合于纤维素纤维织品,水洗牢度比较差,耐光牢度不一,但经过改性的直接染料其水洗色牢度会得到很好的改善。 
4、分散染料,适合于粘胶、腈纶、锦纶、涤纶等,水洗牢度不一,涤纶较好,粘胶较差。 
5、偶氮燃料(纳夫妥染料),适合于纤维素织品,色泽鲜艳,较适合于艳丽的色泽。 
6、活性染料,大多用于纤维素纤维织品,较少用于蛋白质。特点是色泽鲜艳、耐光,水洗、耐摩擦牢度较好。 
7、硫化染料,适合于纤维素纤维织品,色泽灰暗,主要有藏青、黑色和棕色,耐光、耐水洗牢度极好,耐氯漂牢度差,长期存放织物会破坏纤维。 
8、还原染料,适合纤维素纤维织品,耐光、水洗牢度很好,并且耐氯漂和其它氧化漂白。 
9、涂料,适合于所有纤维,它不是一种染料,而是通过树脂机械的附着纤维,深色织物会变硬,但套色很准确,大部分耐光牢度好,水洗牢度良好,尤其是中、浅色.【回答】
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分散染料溶于乙醇吗

8. 防止分散染料在高温染色时凝聚

分析
   防止分散染料在高温染色时凝聚
  
 涤纶高温染色时,染液中的分散染料颗粒的活动过程模式
  
 分散染料能在常温下均匀分散。在用分散染料进行涤纶染色时,一般,随着染色温度的升高,分散染料慢慢溶解后,上染纤维。
  
 但是,在染色过程中,如果含有影响染料分散的不安定因素,那么,分散染料颗粒就会聚集、凝合,形成染料凝聚物。当然,这些染料凝聚物的一部分会随着染色时间的推移在水中溶解后上染于纤维。当只有发生少量凝聚时,凝聚物在染色结束后基本消失。但是,冷却等使染料的溶解度降低,凝聚物在染浴中可能再一次发生凝聚。
  
 分散染料的颗粒直径为1μ以下,而涤纶单丝间的空隙距离为数μ,织物组织纤维间隔距离为10μ。如果在易发生高温凝聚的条件下染色,染料凝聚物的大小可达数十μ,不能从纤维的空隙间穿过,染料堵孔,出现染疵。
  
 大颗粒的凝聚物不仅会引起染料的堵布现象,而且其不具备在水中均匀分散的能力,因此容易附着在疏水性纤维的表面或染缸壁上,引起浮色,色牢度低下以及染缸沾污等问题。
  
 作为解决方法,首先必须分析影响高温分散性(高温凝聚性)的原因,然后找出相应的对策。在染色前,必须针对下列要素进行分析:
  
 1.染料
   (某些染料本身易出现焦结,因此染料的选择是关键)
   染料的化学结构和物理性能(熔点及在水中的溶解度)
   染料分散颗粒的物理性能(形状、大小)
   染料中所含的分散剂的性能
  
 2.被染物
   (有些被染物不易染色)
   易染性
   组织密度
   低聚物含量
   油剂及糊料等的附着量
  
 3.染色条件
   (正确设定染色条件以防患于未然)
   染色深度
   助剂(分散剂、匀染剂、诱导体等)的性能及用量
   染浴的pH值
   水质
   染色温度(升温条件、染液烧煮温度等)
   染色时间
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