注塑机开模缓冲,差动锁模,是什么意思有什么作用?

2024-05-19 13:19

1. 注塑机开模缓冲,差动锁模,是什么意思有什么作用?

开模缓冲是开模快到位的时候减小流量,从而减速,以防太快撞缸。差动锁模这个功能是在换模具的时候用的,比如卸下A模具换上B模具,A模具要大于B模具,所以要差动锁模功能使机器整体驱动压住模具,使模具刚好被锁于锁模状态。
注塑机预塑时,螺杆旋转,将从料口落入螺槽中的物料连续地向前推进,加热圈通过料筒壁把热量传递给螺槽中的物料,固体物料在外加热和螺杆旋转剪切热双重作用下,并经过螺杆各功能段的热历程,达到塑化和熔融熔。
料推开止逆环,经过螺杆头的周围通道流入螺杆的前端,并产生背压,推动螺杆后移完成熔料的计量,在注射时,螺杆起柱塞的作用,在油缸作用下,迅速前移,将储料室中的熔体通过喷嘴注入模具。

扩展资料:
注塑机的操作要点
1、注塑机操作前,检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。
2、注塑机操作前,检查供电电压是否符合,一般不应超过±6%。
3、检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。
4、检查各冷却管道是否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
5、注塑机操作前,检查各活动部位是否有润滑油,并加足润滑油。
6、打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
7、在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料最好先经过干燥。
8、要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节约电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。
参考资料:百度百科-注塑机

注塑机开模缓冲,差动锁模,是什么意思有什么作用?

2. 注塑机开模缓冲,差动锁模,是什么意思有什么作用?

开模缓冲是开模快到位的时候减小流量,从而减速,以防太快撞缸。差动锁模这个功能是在换模具的时候用的,比如卸下A模具换上B模具,A模具要大于B模具,所以要差动锁模功能使机器整体驱动压住模具,使模具刚好被锁于锁模状态。
注塑机预塑时,螺杆旋转,将从料口落入螺槽中的物料连续地向前推进,加热圈通过料筒壁把热量传递给螺槽中的物料,固体物料在外加热和螺杆旋转剪切热双重作用下,并经过螺杆各功能段的热历程,达到塑化和熔融熔。
料推开止逆环,经过螺杆头的周围通道流入螺杆的前端,并产生背压,推动螺杆后移完成熔料的计量,在注射时,螺杆起柱塞的作用,在油缸作用下,迅速前移,将储料室中的熔体通过喷嘴注入模具。

扩展资料:
注塑机的操作要点
1、注塑机操作前,检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。
2、注塑机操作前,检查供电电压是否符合,一般不应超过±6%。
3、检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。
4、检查各冷却管道是否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
5、注塑机操作前,检查各活动部位是否有润滑油,并加足润滑油。
6、打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
7、在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料最好先经过干燥。
8、要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节约电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。
参考资料:百度百科-注塑机

3. 注塑机开模缓冲,差动锁模,是什么意思有什么作用?

开模缓冲:因为合模到底时,锁模曲肘机构会冲过一个定点,使导柱拉申,使模具锁紧,这时模具有一个向外的应力,同时射胶时模腔内有一个向外的张力,这两个力会使头、二板处于一个压缩状态,如果这时开模,当二板开过了定点,二板会迅速往后移,容易造成锁模油缸冲击和模具损坏,使用一个压力在相反的方向抵消开模瞬间的应力,让开模到定点一段距离的运动速度减慢,起到一个保护作用。
差动锁模是指,在锁模快速段,通过油路切换,使开模油缸的回油去到锁模油缸,从而使开模油缸的回油更快,锁模油缸的流量增大,从而加快锁模的速度。

注塑机开模缓冲,差动锁模,是什么意思有什么作用?

4. 注塑机锁模力是什么意思

注塑机的吨数就是锁模力,而不是注塑机的重量或产品重量。
  但是,锁模力越大,注塑出的塑料也大,有如下关系:
  100t
--
150克;
  200t
--
500克;
  300t
--
800克;
  500t
--
2000克;
  700t
--
3200克。

5. 注塑机锁模锁不紧是什么原因

您好,先检查调模是否调紧,请问是直压油缸的锁模结构,还是曲手的,直压油缸的话,检查锁模油阀是否卡了,闭阀是否顺畅,还有油缸油封是否磨损,老式的油缸上有个手拧的压力表,把它扭紧些锁模高压保压就更有力,,,曲手锁模结构的话,检查调模是否调紧了,锁模高压动作终止后曲手十字架是否伸直了,更重要的是查看曲手的中轴是否有磨损出铁屑,这是最容易引起锁模反弹的原因,射胶延迟可以加0.1秒【摘要】
注塑机锁模锁不紧是什么原因【提问】
您好,先检查调模是否调紧,请问是直压油缸的锁模结构,还是曲手的,直压油缸的话,检查锁模油阀是否卡了,闭阀是否顺畅,还有油缸油封是否磨损,老式的油缸上有个手拧的压力表,把它扭紧些锁模高压保压就更有力,,,曲手锁模结构的话,检查调模是否调紧了,锁模高压动作终止后曲手十字架是否伸直了,更重要的是查看曲手的中轴是否有磨损出铁屑,这是最容易引起锁模反弹的原因,射胶延迟可以加0.1秒【回答】
注塑机的调摸马达锁不住使用一两个小时就往后退,调摸电磁阀已经换过,油管不漏油【提问】
您好,起高压后就马上把电关了看还会不会退,如果还在退就证明电磁阀或油缸有问题,没退就考虑控制回路,线路板或者是别的。【回答】

注塑机锁模锁不紧是什么原因

6. 注塑机不锁模是怎么回事?


7. 注塑机锁模锁不紧是什么原因

亲,您好很高兴为您解答:注塑机锁模锁不紧是什么原因?答: 1、二板导轨及拉杆磨损严重。2、二板导轨水平度和直线度不好3、开模速度、压力调整不当。处理办法:1、检查二板铜套、轨道及拉杆是否磨损;更换磨损件和加强润滑油。2、检查二板导轨及拉杆的水平度和直线度①、用水平仪调平机身道轨②、调整二板滑脚使拉杆伸直。3、检查开模速度、压力值①、排气②、调整速度和压力值。还有一种情况,锁模后,其他动作工作时,会自动慢慢开模异常分析:开模阀泄漏处理办法:启动油泵锁模终止,按射台或射胶动作,看二板是否后移;修理或更换开模阀希望我的回答能帮助到您,祝您生活愉快,如果我的回答对您有帮助请给我个5星赞哦,感谢您对我的支持。【摘要】
注塑机锁模锁不紧是什么原因【提问】
您好,让你久等了,正在为您的问题查阅资料解答,请耐心等待~【回答】
亲,您好很高兴为您解答:注塑机锁模锁不紧是什么原因?答: 1、二板导轨及拉杆磨损严重。2、二板导轨水平度和直线度不好3、开模速度、压力调整不当。处理办法:1、检查二板铜套、轨道及拉杆是否磨损;更换磨损件和加强润滑油。2、检查二板导轨及拉杆的水平度和直线度①、用水平仪调平机身道轨②、调整二板滑脚使拉杆伸直。3、检查开模速度、压力值①、排气②、调整速度和压力值。还有一种情况,锁模后,其他动作工作时,会自动慢慢开模异常分析:开模阀泄漏处理办法:启动油泵锁模终止,按射台或射胶动作,看二板是否后移;修理或更换开模阀希望我的回答能帮助到您,祝您生活愉快,如果我的回答对您有帮助请给我个5星赞哦,感谢您对我的支持。【回答】

注塑机锁模锁不紧是什么原因

8. 注塑机锁模锁不紧是什么原因

您好,亲,
注塑时,模具不能锁紧,只要在模具装配时没有问题,那么就应该是注塑机的锁模力太小,与模具应该没有什么关系。【摘要】
注塑机锁模锁不紧是什么原因【提问】
您好,亲,
注塑时,模具不能锁紧,只要在模具装配时没有问题,那么就应该是注塑机的锁模力太小,与模具应该没有什么关系。【回答】
就是注胶不到模具里面【提问】
您好,亲,请检查以下环节:

1、注塑机喷嘴和模具主流道衬套孔是否对准?放一块适当大小的纸壳,让喷嘴顶一下模具,检查一下喷嘴孔位置和模具侧孔位置,就立马清楚了。如果对不上,就调整。如果对得上,就转到下一条。

2、如果模具流道是热流道,先检查一下,流道温度是否已经到了要求的正确值?如果温度ok,或者是冷流道模具,就要检查一下,是否有异物堵住了流道和浇口?一般这个问题原因,就在这个范围内了。如果还是有问题,请说清楚现象,我会帮你。【回答】
注胶时锁模板有点分离【提问】
您好,亲,这种现象是四个哥林柱不平衡,调整比较麻烦,需要把后面的调模结构全部拆下来,然后把每个哥林柱后面的螺丝松开,然后启动马达,不要装模具,来回按开锁模按键,让动模板自由的伸缩几次,最后按锁模键让整个开锁模结构伸直,然后把后面的哥林柱的螺丝一个一个想旋上,注意不要旋紧,用手感觉螺丝刚好拧不动就可以了,四颗螺丝的松紧尽量保持一致。如果自己没有维修经验建议找别人修,看一遍下次就会了。【回答】
胶全部在流道板上面,到不了模具里面【提问】
您好,亲,请检查以下环节:

1、注塑机喷嘴和模具主流道衬套孔是否对准?放一块适当大小的纸壳,让喷嘴顶一下模具,检查一下喷嘴孔位置和模具侧孔位置,就立马清楚了。如果对不上,就调整。如果对得上,就转到下一条。

2、如果模具流道是热流道,先检查一下,流道温度是否已经到了要求的正确值?如果温度ok,或者是冷流道模具,就要检查一下,是否有异物堵住了流道和浇口?一般这个问题原因,就在这个范围内了。如果还是有问题,请说清楚现象,我会帮你。【回答】
就是注胶时候锁模板会反弹【提问】
油封全部换新也不行【提问】
您好,上面的方案进行检查了吗?【回答】
检查了【提问】
您好,请问是那种原因呢,您说一下这样我们才能更好的为您解决哦【回答】